膜處理乳化油切削液廢水

　　切削液中主要含油和表面活性劑，乳化油根據(jù)需要用水稀釋再加入乳化劑配制而成的。由于乳化劑含有表面活性劑，當(dāng)它加入水中，使油與水的界面自由能大大降低，達(dá)到低值，這時(shí)油便分散在水中。同時(shí)表面活性劑還產(chǎn)生電離，使油珠液滴帶有電荷，而且還吸附了一層水分子固定著不動(dòng)，形成水化離子膜，而水中的反離子又吸附再其外表周圍，分為不動(dòng)的吸附層和可動(dòng)的擴(kuò)散層，形成雙電層，這樣使油珠外面包圍著一層有彈性的、堅(jiān)固的、帶有同性電荷的水化離子膜，阻止了油珠液滴互相碰撞時(shí)可能的結(jié)合，使油珠能夠得以長(zhǎng)期地穩(wěn)定在水中,成為白色的乳化液。油粒徑一般在0.1―25μm之間，油粒之間難以聚并，長(zhǎng)期保持穩(wěn)定，難以分離。

　　在切削液使用過(guò)程中，由于混入細(xì)切屑、磨屑、砂輪末和灰塵等雜質(zhì)，嚴(yán)重影響工件表面粗糙度，降低刀具和砂輪的使用壽命，并使機(jī)床和循環(huán)泵的磨損加快。此外，由于機(jī)床漏油，使?jié)櫥吐淙胨邢饕褐?，使乳化液產(chǎn)生乳油，合成液中的表面活性劑與潤(rùn)滑油作用而轉(zhuǎn)變?yōu)槿榛?，改變了水基切削液的質(zhì)量，導(dǎo)致冷卻性能下降和縮短使用周期。

　　新老工藝的對(duì)比：

　　老工藝：切削液乳化廢水因?yàn)橛退诜肿訉用婊旌隙鴺O難處理，被歸類為有害物質(zhì)，目前國(guó)內(nèi)通用技術(shù)是加藥劑破乳來(lái)處理，油混合其他雜志和藥劑變成污泥，再對(duì)污泥就行后續(xù)處理。其他傳統(tǒng)處理方法如氣浮法、生化法等。但是這些傳統(tǒng)方法都難以達(dá)到理想的處理效果。

　　新工藝(膜分離法處理)：通過(guò)膜法，經(jīng)過(guò)二次膜處理，一級(jí)膜處理，可將油水基本分離開(kāi)，處理后的濃液進(jìn)行集中處理。再將一級(jí)反應(yīng)的清液通過(guò)二級(jí)膜處理，進(jìn)一步處理，將油水分離，處理后的濃液集中處理。