污水處理技術(shù)之MBR系統(tǒng)運(yùn)行調(diào)試手冊(cè)！

MBR反應(yīng)器運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理或上報(bào)有關(guān)維修部門，調(diào)試操作人員必須熟悉本處理工藝和設(shè)施的運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)。

進(jìn)入MBR反應(yīng)器的污水，通過鼓風(fēng)機(jī)充氧，在MBR反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行生物降解，抽吸泵或自流經(jīng)膜分離的清水進(jìn)入貯水池或達(dá)標(biāo)排放，設(shè)備可自動(dòng)或手動(dòng)控制，如發(fā)現(xiàn)MBR反應(yīng)器運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理或上報(bào)有關(guān)維修部門，調(diào)試操作人員必須熟悉本處理工藝和設(shè)施的運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)。

調(diào)試

設(shè)備安裝完畢后，進(jìn)行調(diào)試。對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行空車調(diào)試，達(dá)到要求才能轉(zhuǎn)入下一步，高度經(jīng)過以下過程：

(1)設(shè)備安裝后，先進(jìn)行清水聯(lián)動(dòng)試車考察設(shè)備運(yùn)行狀況，并做好記錄：

第一步，先開動(dòng)風(fēng)機(jī)向反應(yīng)池供氣，觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，曝氣系統(tǒng)工作情況。

第二步，向反應(yīng)池中充入清水至滿足浮球開啟控制的要求水位高度(當(dāng)反應(yīng)池內(nèi)水到達(dá)浮球低水位以上時(shí)，自吸泵自動(dòng)開啟，當(dāng)水位降至浮球低水位時(shí)，自吸泵自動(dòng)停止)。

第三步，對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行帶負(fù)荷調(diào)試運(yùn)行1小時(shí)，直到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

注意：以上過程中出水泵只在第三步試出水5分鐘，觀測出水泵工作是否正常，真空表是否正常，及出水管路情況，不得長時(shí)間開出水泵。

(2)微生物馴化培養(yǎng)直至水質(zhì)達(dá)標(biāo)：

第一步，通入污水達(dá)到高水位，通入污水的同時(shí)開動(dòng)風(fēng)機(jī)，建議接種活性污泥以加快培養(yǎng)過程，并加入適量養(yǎng)料進(jìn)行悶曝.

第二步，當(dāng)反應(yīng)池內(nèi)污泥濃度超過3000~6000mg/l，并且活性污泥性狀較好時(shí)，開啟抽吸泵并使其處在自控狀態(tài)，此時(shí)出水量不要太大，控制在額定值的1/3到1/2左右。同時(shí)控制進(jìn)水與出水量一致。

第三步，當(dāng)反應(yīng)池內(nèi)污泥濃度超過6000~12000mg/l時(shí)且出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)后才可以調(diào)整出水量達(dá)到額定值。

以上過程，當(dāng)污水溫度為15-20攝氏度時(shí)，此階段大約需要30天時(shí)間。通過接種污水處理廠的活性污泥使反應(yīng)池初始污泥濃度為3000mg/l時(shí)，可以縮短微生物馴化培養(yǎng)時(shí)間1/3到1/2左右，冬季培養(yǎng)可能需要30-45天時(shí)間。

正常運(yùn)行

啟動(dòng)設(shè)備前應(yīng)作好準(zhǔn)備工作，MBR采用自動(dòng)和手動(dòng)兩種控制模式，初期運(yùn)行控制真空表的真空度小于0.01MPA。

自動(dòng)模式時(shí)，抽吸水泵依據(jù)設(shè)定的程序以下面的方式自動(dòng)運(yùn)行。

(1)抽吸水泵與風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)，風(fēng)機(jī)停，抽吸水泵自動(dòng)停。

(2)當(dāng)水位到達(dá)MBR池低水位以上時(shí)抽吸水泵啟動(dòng)，清水池高位時(shí)停止，風(fēng)機(jī)和自吸泵聯(lián)動(dòng)，并且按照運(yùn)行13分鐘，停止2分鐘的方式周期運(yùn)行。

A:當(dāng)氣壓表的負(fù)壓達(dá)到0.04MPA時(shí)報(bào)警燈報(bào)警提示。

B:當(dāng)水位到低水位以下時(shí)，自吸泵停止但是風(fēng)機(jī)按照開60分鐘，停30分鐘的方式周期運(yùn)行，任何情況下只有風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，自吸泵才運(yùn)行。

C:當(dāng)膜堵塞造成真空表的真空度大于0.05MPA時(shí)報(bào)警停機(jī)，手動(dòng)才能復(fù)位，正常情況下處理生活污水的MBR反應(yīng)池內(nèi)污泥濃度為6000-12000mg/l，溶解氧平均濃度不小于2mg/l。

注意：MBR系統(tǒng)正常工作環(huán)境溫度應(yīng)在5-40攝氏度范圍，環(huán)境溫度低于0攝氏度時(shí)，停止運(yùn)行時(shí)必須放掉系統(tǒng)內(nèi)的存水，以免結(jié)水，同時(shí)清水應(yīng)完全浸沒膜組片且必須存放在冰點(diǎn)以上環(huán)境中，否則易造成設(shè)備和膜組片永久損壞。

在下列情況下開啟抽吸泵出水，對(duì)膜組器的損壞十分嚴(yán)重，影響組器的壽命：

1)反應(yīng)器水位不淹沒組器

2)反應(yīng)器活性污泥不正常

3)在曝氣停止的情況下

膜清洗

膜清洗必須由專業(yè)人員進(jìn)行操作。

膜組件按照規(guī)定的流量進(jìn)行，初期的膜間壓差約10KPa(根據(jù)配管的輔設(shè)方法和壓力計(jì)的位置等，初期的值會(huì)有所變化)。膜組件過濾了一段時(shí)間之后，污染物積累在膜表面使膜間壓差上升，當(dāng)膜間壓差比初期高20KPa時(shí)，有必要進(jìn)行藥液清洗。當(dāng)壓差比初始穩(wěn)定狀態(tài)的壓差高30KPa時(shí)必須進(jìn)行化學(xué)清洗。

在保持操作系統(tǒng)條件穩(wěn)定時(shí)，每運(yùn)轉(zhuǎn)3-6個(gè)月在線清洗一次可使膜的水通量予以基本恢復(fù)，此時(shí)膜能量約為原初始狀態(tài)的80—95%。

如果長時(shí)期使用膜組件而沒有進(jìn)行化學(xué)清洗，膜表面沉積物堅(jiān)實(shí)，再進(jìn)行在線化學(xué)清洗效果就不好。當(dāng)通過在線化學(xué)清洗不能恢復(fù)膜通量時(shí)應(yīng)使用浸泡膜組件的清洗方法。

為了使膜的性能很好的恢復(fù)，建議在觀察到壓差有明顯上升趨勢(shì)的早期進(jìn)行在線清洗。當(dāng)膜間壓差比初期高20KPA時(shí)請(qǐng)及時(shí)與金凱達(dá)公司售后或技術(shù)部聯(lián)系。

故障排除

4.1、風(fēng)機(jī)

如果風(fēng)機(jī)與水泵聯(lián)動(dòng)失效、風(fēng)機(jī)發(fā)熱嚴(yán)重或不能開啟的情況下應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源同時(shí)通知維修部門。

風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)超過1天尤其是夏天，可導(dǎo)致微生物大量死亡。如果系統(tǒng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)1-3天后重新運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1天后恢復(fù)活性污泥活性再使系統(tǒng)處于自動(dòng)控制狀態(tài)、自動(dòng)運(yùn)行水泵出水。如果系統(tǒng)長時(shí)間停止運(yùn)轉(zhuǎn)(超過3天)后再重新運(yùn)轉(zhuǎn)，須參照說明書第六-1節(jié)MBR調(diào)式種的微生物尋花培養(yǎng)過程進(jìn)化。

4.2、風(fēng)量

如果觀察到MBR反應(yīng)器內(nèi)污水?dāng)噭?dòng)程度顯著減弱，應(yīng)首先檢查送風(fēng)管路是否正常，如管路漏風(fēng)、管路堵塞風(fēng)量和風(fēng)機(jī)過濾系統(tǒng)堵塞進(jìn)風(fēng)。

4.3、水量

如果觀察到MBR反應(yīng)出水量顯著減少。應(yīng)首先檢查真空表的真空度是否正常。當(dāng)膜間壓差比初期高20KPa，排除其他原因確定是膜表面堵塞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗。此時(shí)應(yīng)通知碧水源公司客戶服務(wù)中心進(jìn)行化學(xué)清洗。

如果是MBR反應(yīng)器不出水，應(yīng)首先檢查反應(yīng)器水位是否于浮球低于水位下。其次檢查浮球和水泵是否失效，若失效應(yīng)立即通知有關(guān)維修部門更換。

4.4、水質(zhì)

如果觀察到MBR反應(yīng)器出水水質(zhì)明顯惡化，應(yīng)首先檢查處理膜組器和管路系統(tǒng)是否正常，活性污泥顏色、狀態(tài)、氣味和濃度等是否正常。如果是預(yù)處理裝置工作不正常應(yīng)及時(shí)對(duì)癥排除。如果是活性污泥濃度太低或狀態(tài)不正常應(yīng)關(guān)閉水泵，只開啟風(fēng)機(jī)培菌。待反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度為6000-8000mg/L，活性污泥活性恢復(fù)時(shí)再開啟水泵出水并使系統(tǒng)處于自動(dòng)控制狀態(tài)。

編輯：趙凡