300MW燃煤電廠污泥摻燒技術(shù)研究及應(yīng)用

摘要：針對300MW燃煤電廠進(jìn)行污泥摻燒過程中出現(xiàn)的關(guān)鍵問題進(jìn)行了研究，提出了相應(yīng)的解決措施，同時(shí)針對目前燃煤電廠摻燒生活污泥需要注意的問題進(jìn)行了分析。研究結(jié)果表明:摻燒比例控制在10%以內(nèi)，污泥摻燒對于煤的元素成分影響不大，對飛灰濃度影響不大，不會造成省煤器等受熱面磨損加劇;摻燒比例控制在10%以內(nèi)，煙囪出口處粉塵濃度NOx和SO2都能滿足超低排放要求，脫硫石膏、脫硫廢水、脫硫漿液、飛灰和爐渣中重金屬滿足相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)排放要求。建議定期開展來廠污泥成分化驗(yàn)，定期監(jiān)控飛灰、爐渣和脫硫石膏中重金屬成分。

引言

燃煤電廠耦合生物質(zhì)發(fā)電是實(shí)現(xiàn)煤電低碳轉(zhuǎn)型，更大幅度降低二氧化碳排放的重要發(fā)展方向，而化石燃料燃燒產(chǎn)生碳排放導(dǎo)致氣候變化，造成極端天氣和災(zāi)害日益嚴(yán)重，《巴黎協(xié)定》提出對全球氣溫升高需控制在2℃以內(nèi)的要求，使得燃煤火電二氧化碳成為其發(fā)展最主要的制約因素。國家能源局和生態(tài)環(huán)境部于2018年6月28日批準(zhǔn)全國84個(gè)燃煤火電廠生物質(zhì)耦合發(fā)電的試點(diǎn)項(xiàng)目，包括300 MW亞臨界至1000 MW超超臨界燃煤電廠，預(yù)示著我國煤電企業(yè)開始在較大范圍內(nèi)進(jìn)行生物質(zhì)耦合發(fā)電改造工作。

國內(nèi)一些研究者開展了燃煤電廠污泥摻燒研究工作。張成等運(yùn)用數(shù)值模擬技術(shù)開展了污泥摻燒技術(shù)研究，研究了不同摻燒比例、不同含水率下燃燒特性。朱天宇等開展了摻燒不同種類污泥鍋爐的燃燒特性的研究，以420 t/h四角切圓燃煤鍋爐進(jìn)行了單煤燃燒和2種污泥在不同含水率的質(zhì)量配比下的摻燒數(shù)值模擬研究，研究結(jié)果表明，采用EDM（渦耗散模型）能夠較好地模擬污泥配比和含水率對鍋爐燃燒及污染物排放特性的影響。

張一帆等進(jìn)行了城市污泥焚燒過程中Pb和Cd遷移特性的研究。蔣志堅(jiān)等進(jìn)行了城市污泥流化床焚燒爐飛灰中重金屬遷移特性的研究，研究結(jié)果表明：Cd和As為易揮發(fā)性重金屬，在爐膛內(nèi)揮發(fā)的Cd和As及其化合物蒸汽在503℃和475℃時(shí)幾乎全部富集于飛灰顆粒，Cr，Mn，Cu，Zn主要通過夾帶富集于飛灰顆粒，為難揮發(fā)性重金屬。聞?wù)艿冗M(jìn)行了城鎮(zhèn)污泥干化焚燒處置技術(shù)與工藝簡介研究，對直接熱干化、間接熱干化、直接-間接聯(lián)合熱干化技術(shù)的工作原理和優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了比較分析，研究結(jié)果表明，污泥干化焚燒技術(shù)類型是多樣，采用煙氣或者蒸汽對污泥進(jìn)行干化都是可行的，將污泥干化后利用流化床焚燒爐進(jìn)行單獨(dú)焚燒或者在電站鍋爐進(jìn)行摻燒是最具有發(fā)展前景的技術(shù)路線，而污泥輸送、高效干化技術(shù)與設(shè)備開發(fā)及廠區(qū)臭氣治理等是有待進(jìn)一步研究的問題。

曹通等開展了煤粉爐協(xié)同處置工業(yè)污泥現(xiàn)場試驗(yàn)研究，利用熱電廠煤粉爐小比例摻燒工業(yè)污泥現(xiàn)場試驗(yàn)，對摻燒后爐膛溫度、飛灰含碳量、鍋爐效率等參數(shù)的變化，對二噁英、SO2和NOx等主要污染物進(jìn)行了現(xiàn)場監(jiān)測，研究表明，隨著污泥摻燒比例的增加，爐膛溫度降低，飛灰含碳梁增加，飛灰和爐渣中重金屬含量增加。

袁言言等利用Aspen plus軟件開展了污泥焚燒能量利用與污染物排放特性的研究。盛洪產(chǎn)等進(jìn)行了循環(huán)流化床燃煤鍋爐摻燒造紙污泥的運(yùn)行特性分析，對1臺130 t/h循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)行熱力平衡計(jì)算和煙風(fēng)阻力計(jì)算，研究了不同污泥摻燒質(zhì)量分?jǐn)?shù)對鍋爐運(yùn)行特性的影響，研究表明，隨著污泥摻燒質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增大，爐膛出口煙氣溫度下降，排煙溫度升高，鍋爐效率降低，入爐干化污泥量大幅增加，而入爐煤量有減小，煙氣量和灰量增加，過熱器減溫水顯著增加，一次風(fēng)空氣側(cè)阻力，二次風(fēng)空氣側(cè)阻力和煙氣側(cè)阻力均增大。

葛江等進(jìn)行了煙煤與污泥混燒過程中重金屬As，Zn和Cr的遷移規(guī)律和灰渣浸出特性的研究。殷立寶等開展了四角切圓燃煤鍋爐摻燒印染污泥燃燒與NOx排放特性的數(shù)值模擬研究，采用ANSYS FLUENT軟件對四角切圓燃煤鍋爐摻燒不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)和不同含水率印染污泥燃燒特性和污染物排放特性進(jìn)行了數(shù)值模擬，研究結(jié)果表明，隨著印染污泥摻燒質(zhì)量分?jǐn)?shù)的提高，爐膛整體溫度有下降，當(dāng)含水率升高時(shí)，爐膛整體溫度水平下降；并結(jié)合爐膛燃燒和NOx排放，推薦摻燒質(zhì)量分?jǐn)?shù)和含水率分別為10%和40%的印染污泥技術(shù)是可行的。

劉蘊(yùn)芳等進(jìn)行了煤粉爐摻燒干化污泥的污染物排放特性研究。張成等開展了100 MW燃煤鍋爐污泥摻燒試驗(yàn)與數(shù)值模擬研究，研究結(jié)果表明，在相同摻燒比例的情況下，降低污泥含水率，NOx排放有所增加；摻燒比例小于20%時(shí)，鍋爐燃燒特性與污染物排放NOx與單煤燃燒差異較?。划?dāng)摻燒比例大于20%時(shí)，鍋爐燃燒效果變差，NOx排放大幅度上升。

魏礫宏等進(jìn)行了污泥與煤混燒灰的結(jié)渣特性以及礦物質(zhì)轉(zhuǎn)變規(guī)律的研究，研究結(jié)果表明，污泥和煤摻燒比例為20%時(shí)，爐內(nèi)溫度達(dá)到1100℃，會引起輕微結(jié)渣；達(dá)到1200℃時(shí)，會引起嚴(yán)重結(jié)渣。

唐子君等進(jìn)行了城市污水污泥與煤混燒的熱重試驗(yàn)研究，獲得了城市污水污泥與煤混燒的特性。國內(nèi)其它研究者利用數(shù)值模擬技術(shù)開展了燃燒特性及污染物生成規(guī)律的研究。

本文針對300 MW燃煤電廠開展污泥摻燒過程中出現(xiàn)的關(guān)鍵問題進(jìn)行研究，提出了相應(yīng)的解決措施，同時(shí)針對目前燃煤電廠摻燒生活污泥需要注意的問題進(jìn)行分析，為準(zhǔn)確評估污泥摻燒對燃煤電廠影響、現(xiàn)場開展燃煤耦合生物質(zhì)摻燒技術(shù)改造和現(xiàn)場優(yōu)化運(yùn)行提供了重要的依據(jù)。

1 污泥摻燒相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)

1.1 入廠污泥標(biāo)準(zhǔn)

由于我國并未制定專門的燃煤電廠協(xié)同處置污泥的技術(shù)規(guī)范及泥質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，燃煤電廠摻燒污泥時(shí)，首先必須對進(jìn)行摻燒的污泥泥質(zhì)進(jìn)行研究。污泥成分比較復(fù)雜，從污水廠來源劃分，一般分為生活污水廠污泥、工業(yè)污泥和危險(xiǎn)廢物污泥，生活污泥有害成分較少，而工業(yè)污泥成分復(fù)雜，一般含有較多的重金屬等有害成分，具體有害成分與工廠工藝有關(guān)，每個(gè)污水廠特性不一樣，需要分別對待。進(jìn)行工業(yè)污泥摻燒，要針對污泥進(jìn)行化驗(yàn)，確保泥質(zhì)合格且有害成分可接受的前提下進(jìn)行，避免摻燒量過大影響發(fā)電廠灰渣特性。危險(xiǎn)廢物類污泥（含油污泥、有機(jī)溶劑污泥、表面處理廢物類污泥等）只能送到專門的危險(xiǎn)廢物處置部門處理，不能在燃煤鍋爐進(jìn)行摻燒。由于燃煤機(jī)組重金屬排放量比較少，國內(nèi)沒有針對燃煤電廠制定重金屬排放指標(biāo)，污泥一般含有較多重金屬，為了避免對環(huán)境造成影響，目前燃煤電廠開展污泥摻燒時(shí)參考GB 24188-2009《城鎮(zhèn)污水處理廠污泥泥質(zhì)》、GB/T 24602-2009《城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處置單獨(dú)焚燒用泥質(zhì)》制定入爐摻燒污泥的泥質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，對于未達(dá)到入爐標(biāo)準(zhǔn)的污泥，將拒絕接收。

編輯：趙凡