生產(chǎn)污水配制壓裂液技術(shù)與應(yīng)用
蘇里格氣田已進(jìn)入穩(wěn)定開發(fā)階段,氣田產(chǎn)出污水量不斷加大,據(jù)統(tǒng)計(jì)2014年蘇里格氣田平均污水處理量為1950m3/d,由于其水質(zhì)復(fù)雜,如果處理不當(dāng),會(huì)造成很大的環(huán)境污染,目前蘇里格氣田對(duì)該類生產(chǎn)污水的處理,主要是采用“隔油+沉淀+過濾+回注”工藝,這樣的處理方式不但成本高,而且回注時(shí)引起受納水體的潛移性侵害,可能會(huì)影響其它井的正常生產(chǎn),另外生產(chǎn)污水量增加也加大了污水處理廠的負(fù)荷,甚至有時(shí)為了減少天然氣處理廠的污水處理負(fù)荷,通過降低天然氣產(chǎn)量來實(shí)現(xiàn),這樣大大的影響了生產(chǎn),因此將生產(chǎn)污水快速處理并能投入使用,是解決日益增長污水量的有效途徑之一。本文通過自主研發(fā)的適用于生產(chǎn)污水的壓裂液體系,考慮現(xiàn)場實(shí)施條件,引入簡易的污水處理方式,成功應(yīng)用于蘇里格氣田直井壓裂施工。
1、實(shí)驗(yàn)部分
(1)實(shí)驗(yàn)材料。
水源:蘇53-3號(hào)集氣站;生產(chǎn)污水配制壓裂液配套產(chǎn)品:壓裂用增稠劑生產(chǎn)污水用瓜爾膠JK106F、防膨劑JK05、助排劑JK01、殺菌劑JKSJ01、交聯(lián)促進(jìn)劑JK04F、交聯(lián)劑JK03F,以上產(chǎn)品均由長城鉆探工程有限公司昆山公司自主研制。
(2)實(shí)驗(yàn)儀器。
德國HaakeRheometer6000旋轉(zhuǎn)流變儀、瑞士萬通Metrohm850離子色譜儀、德國KrussK100表界面張力儀。
(3)實(shí)驗(yàn)。
?、偎|(zhì)分析采用Metrohm850離子色譜儀對(duì)蘇53-3號(hào)集氣站的生產(chǎn)污水進(jìn)行水質(zhì)分析。
?、诓蓺馍a(chǎn)污水用瓜爾膠增粘速率測定。量取400mL蒸餾水,利用ChandlerEngineering攪拌器在轉(zhuǎn)速為1500±10rpm的條件下,加入1.80g增稠劑,攪拌2.5min后,置于六速粘度計(jì)上,在低速100rpm,25℃(恒溫)條件下測定基液粘度。
?、蹓毫岩航宦?lián)狀態(tài)、交聯(lián)時(shí)間測定。凍膠配制過程:攪拌條件下,向上述液體②中加入1.2ml防膨劑,2.0ml助排劑,0.4ml殺菌劑。量取100ml上述基液,攪拌條件下,同時(shí)加入0.50ml交聯(lián)促進(jìn)劑JK04F和0.50ml交聯(lián)劑JK03F,攪拌形成凍膠。利用秒表記錄交聯(lián)時(shí)間,通過玻璃棒攪拌觀察凍膠狀態(tài)。
?、軌毫岩耗图羟行阅軠y定。按上面③的操作方法,將形成的凍膠置于HaakeRheometer6000旋轉(zhuǎn)流變儀(或同類儀器)中,進(jìn)行耐剪切性能測試。
⑤壓裂液破膠性能測定。將凍膠裝入具塞刻度試管中,放入90℃水浴中,使凍膠在恒溫溫度下破膠。按不同破膠劑的量以及不同時(shí)間,取破膠液上面的清液,用毛細(xì)管粘度計(jì)測定破膠液粘度,當(dāng)粘度<5mPa?s時(shí),可以確定壓裂液徹底破膠。利用KrussK100表界面張力儀,以煤油和破膠液清液界面作油水界面,測定界面張力。
?、迚毫岩簹?jiān)繙y定。按照SY/T5107-2005《水基壓裂液性能評(píng)價(jià)方法》,其中6.14殘?jiān)繙y試方法。
2、結(jié)果與討論
(1)水質(zhì)情況。
蘇里格氣田生產(chǎn)污水具有高濁度、高礦化度、高腐蝕性、高硼含量、低pH值的特性,見表1,普通瓜爾膠類增稠劑難以溶脹,根據(jù)水的特性,昆山公司研制出適合于生產(chǎn)污水配制壓裂液用瓜爾膠。
生產(chǎn)污水中含有較高的硼離子,使得瓜爾膠溶脹后容易形成弱“交聯(lián)”現(xiàn)象,粘度大大加大,影響施工,因此在現(xiàn)場加入適當(dāng)?shù)乃幚韯?,采用快速的處理方式,屏蔽硼離子以及其它金屬離子,使得配制的壓裂液外觀清澈,殘?jiān)汀?/p>
(2)生產(chǎn)污水用瓜爾膠增粘速率。對(duì)于粉比為0.45%的基液增粘測試,結(jié)果見圖1。生產(chǎn)污水配液用瓜爾膠在25℃條件下,5min即可完全溶脹,0.45%JK106F最終粘度達(dá)到51mPa?s,JK106F在溶解過程中分散均勻,不易形成“魚眼”,能夠滿足連續(xù)混配的施工要求。
(3)交聯(lián)時(shí)間以及交聯(lián)狀態(tài)。按照上述的測試方法,測定交聯(lián)時(shí)間為2min左右,該體系有延遲交聯(lián)的特性,可通過調(diào)整體系中的交聯(lián)促進(jìn)劑與交聯(lián)劑的量來控制交聯(lián)時(shí)間,來滿足不同施工要求。凍膠具有較好的粘彈性,交聯(lián)狀態(tài)如圖2。
(4)耐剪切性能。按照如下的壓裂液配方進(jìn)行耐剪切性能測試:0.45%JK106F+0.50%JK01+0.30%JK05+0.10%JKSJ01+0.50%JK04F+0.50%JK03F。
從圖3可以知道,在120℃條件下,剪切速率為170S-1,剪切2hr后,粘度保持在120mPa?s左右,說明該體系有較好的耐溫耐剪切性能,完全滿足現(xiàn)場攜砂要求,且遠(yuǎn)高于行業(yè)指標(biāo)(最終粘度≥50mPa?s)。
(5)破膠實(shí)驗(yàn)結(jié)果。按照配方:
加入不同量破膠劑后,不同破膠時(shí)間對(duì)應(yīng)的結(jié)果如表2所示。
從表2可以看出,生產(chǎn)污水壓裂液體系的破膠方式與普通瓜爾膠壓裂體系一樣,可根據(jù)不同施工時(shí)間加入不同量破膠劑(過硫酸銨)進(jìn)行破膠,破膠容易且破膠徹底。經(jīng)測試,破膠液表面張力為24.58mN/m,界面張力為1.75mN/m,較低的表、界面張力能充分保證壓裂液破膠后返排。
(6)壓裂液殘?jiān)舛葹?.45%的JK106F,壓裂液殘?jiān)暮繛?41mg?L-1,遠(yuǎn)低于《SY-T6376-2008壓裂液通用技術(shù)條件》中殘?jiān)俊?00mg?L-1的要求,說明生產(chǎn)污水配制壓裂液體系殘?jiān)^低,對(duì)地層傷害非常小,是一種相對(duì)清潔的壓裂液體系。
3、現(xiàn)場試驗(yàn)
2014年11月3日,長城鉆探蘇里格氣田項(xiàng)目部在蘇10-31-16井首次進(jìn)行了利用生產(chǎn)污水配制壓裂液現(xiàn)場試驗(yàn),并取得了圓滿成功,壓裂井基礎(chǔ)數(shù)據(jù)見表3。
現(xiàn)場施工曲線如圖4所示。
施工壓力在53~55MPa之間,入井液體391.4m3,攜砂量50m3,平均砂比22.8%。施工曲線平穩(wěn),該試驗(yàn)項(xiàng)目的成功,實(shí)現(xiàn)了氣田生產(chǎn)污水就地處理再利用,從而降低了生產(chǎn)污水處理由集氣站拉運(yùn)到處理廠的運(yùn)輸成本,緩解了長慶油田天然氣處理廠污水處理量日漸增多的問題;同時(shí),減少了污染物排放,節(jié)約了水資源,這對(duì)于嚴(yán)重缺水、生態(tài)脆弱的西部地區(qū)有著重要的意義。
4、結(jié)論
通過以上分析,初步得出如下結(jié)論:
(1)0.45%JK106F粘度為51mPa?s左右,滿足現(xiàn)場施工的粘度要求,且增粘速度快,不易形成“魚眼”。
(2)凍膠交聯(lián)時(shí)間(~3min)可控,可滿足不同施工要求,凍膠挑掛狀態(tài)優(yōu)良,粘彈性好。
(3)凍膠耐溫耐剪切性能優(yōu)異,在120℃條件下,170S-1剪切2hr后,粘度保持在120mPa?s左右。
(4)生產(chǎn)污水配制壓裂液體系破膠容易且破膠徹底,體系殘?jiān)?,?duì)地層傷害小。
(5)試驗(yàn)井蘇10-31-16施工順利,說明生產(chǎn)污水配制壓裂液體系可在蘇里格氣田推廣應(yīng)用。(來源:中國石油長城鉆探公司昆山公司)
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