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石油化工廢水處理技術(shù)

2021-08-03 17:37:33 2

  石油化工在我國能源開采等方面具備著較強的價值和意義,而在進行實際處理過程中也有很多要點需要關(guān)注,只有將這些要點進行控制之后,才可以保障最終工藝效果,保障最終成品的質(zhì)量成效。在進行處理過程中,有很多工藝要點需要重視,后期廢水的產(chǎn)生也與工藝有著密切聯(lián)系,需要結(jié)合實際情況明確相關(guān)廢水產(chǎn)生的具體特點情況,進而采取針對性措施做好廢水處理。現(xiàn)階段石油化工方面工藝特點相對較為明顯,在具體操作過程中要根據(jù)工藝特點明確廢水處理要點。

  一、石油化工工藝流程及特點分析

  (1)原油處理與常減壓蒸餾

  在具體進行技術(shù)操作過程中,原油與處理和進行常減壓蒸餾是十分關(guān)鍵的兩部分內(nèi)容,所開采出來的原油需要首先送往煉油廠,這部分物質(zhì)中存在著很多鹽類、水分等等,鹽類大多數(shù)都是氯化物,很容易導(dǎo)致最終質(zhì)量出現(xiàn)問題,因此需要首先預(yù)處理。原油其自身具備著較強特點和特異性,含有的鹽分大多數(shù)都是氯化物,很容易導(dǎo)致管道腐蝕,在管道內(nèi)壁產(chǎn)生一定結(jié)垢,影響最終品質(zhì)效果。在預(yù)處理過程中,主要是利用一定方法來減少含鹽量、含水量,脫鹽脫水處理。一般現(xiàn)階段常用方法都是加入新鮮水分,降低整體鹽類的濃度,然后在破乳劑與高壓電場作用之下,讓原油中的水分、鹽類聚集,然后過濾去除,讓形成較大的水滴順利從原油中剔除,提高最終成品的質(zhì)量并進行下一部分操作。而在這基礎(chǔ)上進行常減壓蒸餾,也是十分關(guān)鍵一部分內(nèi)容,其自身主要是將常壓蒸餾和減壓蒸餾整合在一起,然后進行操作,按照沸點不同形成了不同溫度階段的油品餾分,這一類操作也被稱之為是原油的第一次加工操作,主要進行石腦油、煤油和柴油分離。在操作過程中,主要目的是為了滿足整體加氫裂化裝置原料質(zhì)量、數(shù)量的要求,并積極改善處理裝置所使用原料。

  (2)催化裂化與重整

  催化裂化一般在實際操作時都是在熱裂化基礎(chǔ)上所發(fā)展起來的,操作目的主要是為了提高原有材料加工深度,是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)成品最主要的手段,要將重質(zhì)原材料逐漸轉(zhuǎn)為輕質(zhì)燃料油品。相關(guān)工藝主要是由三部分所組成,即原油催化裂化、催化劑再生和產(chǎn)物分離,最終所得產(chǎn)物進行分餾之后得到液化氣、汽油和柴油等,因此在二次加工中占比相對較大,作用也相對較為突出,是十分關(guān)鍵一類技術(shù)。除此之外,進行重整也是十分關(guān)鍵一部分內(nèi)容,主要是在催化劑和H2存在下,經(jīng)過重排反應(yīng)進而將常壓蒸餾所得的輕汽油轉(zhuǎn)化為重整汽油。在操作過程中,相關(guān)工藝可以分為原料預(yù)處理和重整兩部分,在具體煉油操作過程中主要能將辛烷值很低的汽油變成80~90號的高辛烷值汽油,還可以產(chǎn)生大量的芳烴,這一材料是化工的主要原料,在化工操作過程中所起到的價值和意義十分明顯。而一些副產(chǎn)品也能帶來很大作用,會產(chǎn)生廉價氫氣,進而作為加氫操作的原料。

  (3)加氫裂化和延遲焦化

  加氫裂化技術(shù)主要是在高壓條件催化劑作用下,將重質(zhì)原料進一步來轉(zhuǎn)化成輕質(zhì)材料,例如可以將催化裂化循環(huán)油、焦化餾出油等,轉(zhuǎn)化成汽油、煤油和柴油等等,其中最為關(guān)鍵一個條件是高壓,而最為核心一部分則是催化劑。在進行操作過程中最終產(chǎn)品為輕質(zhì)油,由于此類技術(shù)原料實用性強,生產(chǎn)相對較為便利,產(chǎn)品收率較高,質(zhì)量也相對較好,得到了一個較為廣泛的應(yīng)用。而延遲焦化也是常見的一類技術(shù),主要是在高溫和長反應(yīng)時間下進一步將重質(zhì)油進行深度裂化,將生產(chǎn)固體石油焦炭作為主要目的,獲得氣體和液體產(chǎn)物。就實際角度來說,此類技術(shù)應(yīng)用十分廣泛,且技術(shù)大多數(shù)都相對較為成熟一些,系統(tǒng)性以及體系相對較強。

  除此之外,產(chǎn)品精制也是工藝中十分關(guān)鍵的一部分內(nèi)容,一般經(jīng)過相關(guān)操作后得到的成果油品經(jīng)常無法滿足實際使用要求,也經(jīng)常存在硫、氨等物質(zhì),除了存在異味之外也會影響最終質(zhì)量。在精制的過程中,則主要對整體質(zhì)量進行提高,利用醋精制、堿精制等操作,可以進一步普遍提升相關(guān)質(zhì)量。

  二、廢水處理特點及要點分析

  (1)物理化學法

  一般來說在石油化工操作過程中所產(chǎn)生廢水量都是相對較大的,排放量大,廢水危害大,處理難度也大,組成相對較為復(fù)雜,產(chǎn)生的污染也相對嚴重,因此積極采取針對性的廢水處理方法十分關(guān)鍵,一般可以分為物理法、化學法和生物法三種進行處理。物理法中具體包括了隔油法、氣浮法、吸附法等幾種,化學法則包括了絮凝法、氧化法兩種。隔油法一般都是最基礎(chǔ)工序,這些方法大多數(shù)都會組合使用,主要通過污染物沉淀,然后初步進行操作,一般采取斜板隔油法效果相對較好。而氣浮法則主要是通過小氣泡吸附,沒有二次污染風險,吸附法則是利用多孔特點吸附雜質(zhì),利用活性炭進行操作。但一般來說此類方法相對容易產(chǎn)生二次污染,成本高,需要配合臭氧氧化等方法。

  而化學方法中,絮凝技術(shù)可以配合吸附法進行操作,去除乳化油和溶解油,一些難降解有機物都可以進行一定操作。此類方法主要是在水中加入相應(yīng)化學制劑,讓水中膠體顆粒受到破壞,然后互相碰撞和聚集,最后脫離,此類方法二次污染少,無毒無害,適用范圍廣,能夠生物降解。氧化法則主要是根據(jù)成分不同來進行選擇,配合活性炭吸附技術(shù)之后,能夠普遍性提高最終處理效果。

  (2)生物法

  生物法一般包括好氧法、厭氧法和組合法三種,好氧法主要是氧氣存在條件下通過降解有機物達到無害化目的,厭氧法則主要是無氧條件下分解成二氧化碳和甲烷,組合則可以應(yīng)對不同特點進行操作。不同方法特點也有所差異,需要客觀認識,有效的選擇使用。

  三、結(jié)束語

  如上所述,石油化工工藝特點決定了廢水量相對較大,處理也相對較為復(fù)雜,需要對相關(guān)處理要點充分重視,明確物理、化學和生物三種方法要點。(來源:青海省化工設(shè)計研究院有限公司)

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