有機(jī)胺廢水綜合處理工藝

　　某地區(qū)A企業(yè)在生產(chǎn)期間會產(chǎn)生大量有機(jī)胺廢水，該廢水呈酸性，COD、總氮、總磷、懸浮物比較高，且水質(zhì)波動大?，F(xiàn)階段，在處理有機(jī)胺廢水時，多應(yīng)用氧化法、吸附法、混凝沉淀法、生化法、膜處理法等。按照部分學(xué)者的研究報道，有機(jī)胺廢水的可生化性良好，然而由于廢水中的有機(jī)胺轉(zhuǎn)化為無機(jī)氨的難度大，有機(jī)胺廢水的生物脫氮能力低下。有研究報道顯示，結(jié)合混凝沉淀與膜處理工藝處理有機(jī)胺廢水，可以發(fā)揮出不同處理工藝的優(yōu)勢。此次研究有機(jī)胺廢水的處理工藝，擬采用混凝沉淀法、膜分離法進(jìn)行處理，檢測出水各指標(biāo)，提出該種廢水建議采用的處理工藝。

　　一、廢水水質(zhì)、排放標(biāo)準(zhǔn)

　　1.1 廢水水質(zhì)

　　取該企業(yè)平均時段的收集廢水檢測，pH值4.8，COD6034.8mg/L，總氮718.1mg/L，總磷8201.2mg/L。

　　1.2 排放標(biāo)準(zhǔn)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)。

　　二、處理工藝分析、實驗步驟、水質(zhì)分析方法

　　2.1 處理工藝分析

　　由于廢水呈酸性，廢水污染物濃度高，應(yīng)先通過混凝沉淀法中和沉淀水質(zhì)，防止廢水堵塞后續(xù)膜系統(tǒng);再通過各類膜系統(tǒng)工藝深度處理廢水中的污染因子。通過分析沉淀工藝及各類膜系統(tǒng)工藝的單位處理效果，對上述處理工藝進(jìn)行完善和整合。

　　2.2 實驗步驟

　　(1)稱取200L有機(jī)胺廢水，調(diào)節(jié)pH值到8.5，投加藥劑、混凝劑攪拌30分鐘，靜置沉淀2h，測沉降比，取上清液檢測COD、總氮、總磷。

　　(2)取沉淀后廢水上清液，通過微濾系統(tǒng)，檢測出水COD、總氮、總磷。

　　(3)取微濾系統(tǒng)出水，通過納濾膜系統(tǒng)，記錄產(chǎn)水量和濃水量;檢測產(chǎn)水和濃水COD、總氮、總磷。

　　(4)取納濾膜系統(tǒng)產(chǎn)水，通過高鹽膜系統(tǒng)，記錄檢測產(chǎn)水量和濃水量;檢測產(chǎn)水和濃水COD、總氮、總磷。

　　(5)取高鹽膜系統(tǒng)產(chǎn)水，通過反滲透膜系統(tǒng)，記錄產(chǎn)水量和濃水量;檢測產(chǎn)水和濃水COD、總氮、總磷。

　　(6)取納濾膜系統(tǒng)產(chǎn)水，通過反滲透膜系統(tǒng)，記錄產(chǎn)水量和濃水量;檢測產(chǎn)水和濃水COD、總氮、總磷。(刀取納濾膜系統(tǒng)濃水，通過反滲透膜系統(tǒng)，記錄產(chǎn)水量和濃水量;檢測產(chǎn)水和濃水COD，總氮、總磷。

　　2.3 水質(zhì)分析方法

　　COD檢測采用重鋸酸鉀鹽法，總氮檢測采用紫外分光光度法，總磷檢測采用氯化亞錫分光光度法。

　　三、工藝步驟段處理效果分析

　　通過大量試驗，嚴(yán)格控制各單獨(dú)工段膜處理系統(tǒng)的產(chǎn)水量(納濾系統(tǒng)80%，高鹽膜系統(tǒng)70%，反滲透系統(tǒng)75%，納濾產(chǎn)水反滲透系統(tǒng)70%，納濾濃水反滲透系統(tǒng)60%)，能夠取得明顯優(yōu)質(zhì)的出水效果。不同工藝步驟段水質(zhì)檢測結(jié)果見表1：

　　通過上述檢測結(jié)果可以看出，(1)~(5)工藝步驟段，最終出水COD25mg/L，總氮0.7mg/L，總磷未檢出，能夠滿足污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)，(6)工藝步驟段，最終出水COD25.4mg/L，總氮6.8mg/L，總磷8.6mg/L，總磷超標(biāo)，(7)工藝步驟段，最終出水COD48.3mg/L，總氮15.9mg/L，總磷17.3mg/L，總磷超標(biāo)。

　　納濾濃水經(jīng)過反滲透系統(tǒng)，雖然出水總磷超標(biāo)，但是納濾濃水經(jīng)過反滲透系統(tǒng)濃縮后，大量削減了整個廢水系統(tǒng)的濃水產(chǎn)生量。建議納濾系統(tǒng)濃水單獨(dú)采用一套高壓反滲透系統(tǒng)，加大反滲透的壓力，增大產(chǎn)水量，減少濃水量，高壓反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水再次進(jìn)行一次反滲透處理，出水能滿足達(dá)標(biāo)要求，同時削減了整個系統(tǒng)的濃水產(chǎn)生量。

　　此次實驗中，原水量為200L，經(jīng)過上述工藝步驟工段后，最終宜接排放的水量148L，濃水產(chǎn)生量52L，占比26.0%。

　　四、建議該有機(jī)胺廢水的綜合處理工藝流程

　　結(jié)合實驗數(shù)據(jù)分析，建議該廢水綜合處理工藝流程如下:

　　將有機(jī)胺廢水投加藥劑、混凝劑后接入混凝沉淀池，沉淀后出水接入微濾系統(tǒng)，沉淀污泥接入壓濾機(jī)系統(tǒng)，壓濾機(jī)濾液返回混凝沉淀系統(tǒng)，壓濾機(jī)產(chǎn)生污泥綜合處置;微濾系統(tǒng)去除廢水中的懸浮物，避免后續(xù)膜處理系統(tǒng)出現(xiàn)污染堵塞情況，出水接入納濾膜系統(tǒng)，納濾膜系統(tǒng)去除廢水中的大部分有機(jī)物和部分鹽分，產(chǎn)水接入高鹽膜系統(tǒng)，濃水接入高壓反滲透膜系統(tǒng);高鹽膜系統(tǒng)再次去除廢水中的有機(jī)物和鹽分，產(chǎn)水接入反滲透膜系統(tǒng)，濃水委外處理;反滲透膜系統(tǒng)去除尾水中剩余的有機(jī)物和鹽分，產(chǎn)水達(dá)標(biāo)外排，濃水委外處理。

　　納濾膜濃水接入高壓反滲透膜系統(tǒng)，產(chǎn)水接入主系統(tǒng)反滲透膜系統(tǒng)，濃水委外處理。

　　五、結(jié)語

　　通過對A企業(yè)產(chǎn)生的有機(jī)胺廢水檢測及廢水處理工藝實驗分析，采用“混凝沉淀一微濾一納濾一高鹽膜一反滲透”處理工藝，出水指標(biāo)能夠達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)XGB8978-1996)，廢水達(dá)標(biāo)外排量74%，濃水產(chǎn)生量26%，委外處理，可大量削減委外處理成本。整個處理工藝技術(shù)簡便，運(yùn)行穩(wěn)定，值得推廣應(yīng)用。(來源：浙江康嘉馳環(huán)?？萍加邢薰?，浙江舟環(huán)環(huán)境工程設(shè)計有限公司)