鋼鐵企業(yè)水環(huán)境污染防治措施

　　近年來，在可持續(xù)發(fā)展理念的指引下，各行各業(yè)都在對節(jié)能減排、綠色發(fā)展進行實踐和研究，鋼鐵產(chǎn)業(yè)是重點能耗行業(yè)，更應當貫徹可持續(xù)發(fā)展理念。鋼鐵產(chǎn)業(yè)所產(chǎn)生的污水中的膠體及懸浮物、化學需氧量(COD)、油類物質等含量較高，具有難處理、污染性強等特點，因此更需要進行嚴格的凈化處理才能排放。

　　一、鋼鐵企業(yè)造成水環(huán)境污染的主要原因

　　1.1 部分鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)過程中對外排水污水未進行嚴格處理

　　隨著工業(yè)的不斷發(fā)展和環(huán)境問題的日益嚴峻，人們越來越重視工業(yè)生產(chǎn)中的水污染防治問題。我國政府早在1996年就制定和批準通過了《污水綜合排放標準》，并在1998年初開始執(zhí)行，在實施過程中，相關部門還對該標準進行了不斷的完善和更新，以保障其符合社會發(fā)展的要求。通過該標準的實施，我國的污水排放問題有了明確的指引，使我國的水污染問題得到了極大緩解。然而，仍然有少數(shù)鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)過程中因環(huán)保資金投入不足、環(huán)保意識差等問題而未嚴格按照國家標準進行外排水處理，從而導致對周邊水環(huán)境造成極大的污染。

　　在鋼鐵企業(yè)主要的外排污水有三類。

　　(1)生產(chǎn)工序中產(chǎn)生的污水。在鋼鐵生產(chǎn)過程中有很多工序都會產(chǎn)生污水，這也是鋼鐵企業(yè)產(chǎn)生污水的主要部分。特別是在鋼鐵的焦化、冷軋、燒結、熱軋、連鑄等過程中會產(chǎn)生大量的污水，且這些工序產(chǎn)生的污水雜質含量高、不易處理，還具有一定的腐蝕性，一旦直接排放，會對環(huán)境產(chǎn)生不可逆的影響。

　　(2)水制取過程中產(chǎn)生的污水。鋼鐵企業(yè)在進行生產(chǎn)時會用到大量的水，且需用到各種不同功能水，如純水、軟化水、脫鹽水等。在這些特殊水的制取過程中會產(chǎn)生大量含鹽量較高的污水，若不經(jīng)處理排放到自然環(huán)境中，會嚴重影響水質，從而對周邊水系的生態(tài)平衡造成破壞。

　　(3)系統(tǒng)排污水。系統(tǒng)排污水主要包含在鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過程中起降溫作用的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，為滿足生產(chǎn)需求，這些冷卻水會含有大量的緩蝕劑、阻垢劑和分散劑，這些物質具有很強的還原性，需經(jīng)過嚴格處理才能排放。

　　1.2 部分企業(yè)在物料運輸和管理過程中會造成水環(huán)境污染

　　鋼鐵企業(yè)進行生產(chǎn)需要大量的礦物原料，在進行物料運輸過程中難免會在路上發(fā)生物料灑落等現(xiàn)象，經(jīng)過雨水沖刷會流入附近的水系中，長此以往，必然會對附近的水系造成污染。另外，部分企業(yè)的物料儲存缺乏有效管理，部分露天堆放的物料受雨水影響，會有少部分物料擴展至周圍的水系中，這也會造成一定的水環(huán)境污染。

　　1.3 工業(yè)水管網(wǎng)系統(tǒng)老舊

　　部分鋼鐵企業(yè)的水管網(wǎng)系統(tǒng)位于地下，且因長期使用未進行科學管理，導致水管網(wǎng)系統(tǒng)老化，出現(xiàn)了滲漏現(xiàn)象，因鋼鐵企業(yè)用、排水量均較大，導致無法及時發(fā)現(xiàn)和處理此類管網(wǎng)滲漏現(xiàn)象，導致鋼鐵企業(yè)水管網(wǎng)系統(tǒng)中的工業(yè)用水和污水滲入地下水中，并對周圍水環(huán)境造成污染。

　　二、鋼鐵企業(yè)水環(huán)境污染防治措施

　　2.1 完善鋼鐵企業(yè)外排污水處理工藝

　　鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生外排水是造成水環(huán)境污染的主要因素，鋼鐵企業(yè)應嚴格按照國家標準，通過加藥、凝聚、沉淀、過濾等方式去除污水中的大顆粒、懸浮物和有機雜質等，確保外排水經(jīng)凈化后有機物的去除率大于30%，還需投加殺菌劑，以防止微生物過度生產(chǎn)，另外外排水濁度應小于3NTU。目前，在鋼鐵企業(yè)中一個完整的外排污水處理過程應包括下列工序。

　　2.1.1 過濾懸浮物

　　鋼鐵企業(yè)外排水含有大量的懸浮物，在進行凈化處理時應先通過篩網(wǎng)、格柵渠、漏網(wǎng)等方式過濾掉懸浮物，以方便下一步處理。廢水在格柵渠中通過機械格柵和濾網(wǎng)能將污水中的氧化鐵皮、柵渣等懸浮物進行截流，從而現(xiàn)實污水中懸浮物的過濾。

　　2.1.2 降解COD

　　COD(ChemicalOxygenDemand)即化學需氧量，是在采用強氧化劑處理水樣時，所消耗的氧化劑量。COD能直觀反應出水中的還原性物質含量，而一般情況下，水中的還原性物質主要由亞硝酸鹽、亞鐵鹽、硫化物和各種有機物等，其中最主要的就是有機物。因此COD也反映了水中的有機物含量，COD越大，則水體中有機物污染的程度越高。

　　我們在對鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水進行初步過濾后，應將污水引入調節(jié)池，通過調節(jié)池中的穿孔曝氣裝置，調節(jié)水質、水量和水溫，促進污水中的生化反應，從而降解污水中的COD。

　　2.1.3 除去小顆粒雜質

　　通過過濾能去除污水中的大顆粒雜質，而無法對小顆粒雜質進行有效處理。而污水中的小顆粒雜質往往具有同性電荷，因此相互排斥分散，不會聚集成大顆粒，若要對這些小顆粒雜質進行處理則需要用到凝聚劑。凝聚劑屬于長鏈結構的高分子聚合物，在水中會形成具有雙電層作用的多功能基團，能有效吸附水中的小顆粒雜質，形成大顆粒絮狀結構，在通過沉淀和過濾去除。

　　2.1.4 去除微生物

　　隨著污水溫度的變化，其中的有機物含量會發(fā)生改變，在溫度較高時，污水中的微生物會進行快速繁雜和生長，從而產(chǎn)生大量的藻類物質，對污水處理系統(tǒng)的管道和設施進行破壞的同時還會造成水體富營養(yǎng)化。通過在污水中加入殺菌劑可有效去除水中的微生物，因此有必要在鋼鐵企業(yè)的污水處理系統(tǒng)中設置殺菌劑的加藥裝置，以確保污水處理系統(tǒng)的正常運行。

　　2.1.5 管道混合器

　　管道混合器能使加藥藥液和污水進行充分混合，應設置在凈水系統(tǒng)進水母管上，藥劑加藥點印在進水口30公分外，管道混合器的流速應控制在1m/s～1.5m/s。

　　2.1.6 平流氣浮裝置

　　平流氣浮裝置先對污水進行加壓溶氣處理，在通過空壓機將水壓恢復正常，是水中的雜質隨微氣泡上浮，實現(xiàn)固液分離，方便去除水中的雜質。

　　2.1.7 斜管沉淀池

　　斜管沉淀池中的斜管主要呈蜂窩狀，主要材料有玻璃鋼、聚氯乙烯等，需傾斜60°，斜長1m，根據(jù)水質差異，其直徑在35mm～50mm之間不等。污水在沉淀池中進行凈化時還需搭配混凝劑進行處理。

　　2.1.8 中間水池和凈水器

　　中間水池能對沉淀池中出來的水進行深度處理過渡。凈水器主要對水中剩余的雜物進行循環(huán)處理，主要通過絮凝反應加大進水和雜物的接觸面積，使水中的雜物能進一步凝聚，從而方便凈化處理。

　　2.1.9 排放水池

　　排放水池中應安裝pH測試儀和調節(jié)系統(tǒng)，使經(jīng)處理后的污水能達到正常的pH標準。

　　2.2 加強物料管理、完善相關設施

　　鋼鐵企業(yè)應定期對物料運輸和存儲進行檢查，對物料運輸和存儲過程中造成的水污染問題進行及時的處理。并加強相關員工的環(huán)保意識宣傳教育，提高大家的環(huán)保意識，促進企業(yè)的規(guī)范管理。對于水管網(wǎng)系統(tǒng)老化的企業(yè)，應及時對水管網(wǎng)系統(tǒng)進行升級改造。將原有地下水管網(wǎng)系統(tǒng)改至管道溝中，并每隔一段距離加設檢修井，便于后期維護。

　　2.3 提搞水資源的利用效率

　　要減少鋼鐵企業(yè)對水環(huán)境的污染，除了要加強對污水的處理，還應通過更加科學高效用水方式，提高水資源的利用效率，做到一水多用、反復利用，這樣不僅能提高企業(yè)生產(chǎn)效率，還能減少污水的產(chǎn)生，減輕污水處理壓力。

　　三、總結

　　在踐行可持續(xù)發(fā)展理念前，我國的經(jīng)濟發(fā)展對生態(tài)環(huán)境造成了較大的破壞。直到今天，環(huán)境保護和經(jīng)濟發(fā)展之間依然還存在著一定矛盾。我國的鋼鐵企業(yè)應貫徹落實可持續(xù)發(fā)展觀，平衡好環(huán)境保護和經(jīng)濟效益之間的關系，在保護環(huán)境的基礎上提高生產(chǎn)效率，從而促進鋼鐵企業(yè)和整個行業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展。(來源：陜鋼集團漢中鋼鐵有限責任公司)