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H酸廢水分離回收硫酸鈉和硫酸銨技術(shù)

H酸廢水分離回收硫酸鈉和硫酸銨技術(shù)

2021-11-02 10:29:25 12

  1、引言

  H酸是一種需求量很大的染料中間體,是直接染料、活性染料和酸性染料的重要原料之一。在生產(chǎn)H酸過程中,會(huì)產(chǎn)生大量的母液廢水,該股廢水具有高色度,高鹽分,高COD等特點(diǎn),目前國內(nèi)處理該股母液水通常采用萃取濃縮的方案,濃縮后的母液水可套用或者他用。萃余液經(jīng)過氧化處理后成為一股低COD,高鹽含量的廢水。該股廢水中含有一定量的硫酸鈉和硫酸銨,如直接外排會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境危害和較大的經(jīng)濟(jì)損失。因此考慮回收硫酸鈉和硫酸銨。

  2、分離方案工藝的制定

  廢水來源為江蘇某大型H酸生產(chǎn)廠商,廢水COD為100ppm,鹽含量為41%,其中硫酸銨含量為23%,硫酸鈉含量為18%。

  已知硫酸銨的溶解度很大,且隨著溫度變化相對(duì)穩(wěn)定,而硫酸鈉溶解度在45℃以下隨著溫度變化較大,45℃以上則相對(duì)穩(wěn)定,兩者的溶解度隨溫度變化曲線如下圖1所示。

污水處理設(shè)備__全康環(huán)保QKEP

  根據(jù)兩者溶解度變化趨勢的差異,可以考慮先濃縮后冷卻結(jié)晶的工藝方案。先濃縮分離出一部分硫酸鈉,然后將濃縮液冷卻結(jié)晶。硫酸鈉和硫酸銨在低溫條件下,會(huì)按摩爾比1∶1形成復(fù)鹽析出。結(jié)構(gòu)式如下:Na2SO4?(NH4)2SO4?4H2O。將這部分復(fù)鹽分離后,可進(jìn)一步分離得到高純度硫酸鈉。剩下的濃縮液可繼續(xù)濃縮,分離出純度較高的硫酸銨。之后可將濃縮液返回廢水池中套用。整個(gè)工藝流程圖如圖2所示。

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  3、實(shí)驗(yàn)步驟

  3.1 分離硫酸鈉

  由于原溶液中硫酸鈉和硫酸銨的比例相對(duì)接近,而硫酸鈉的溶解度在相同條件下小于硫酸銨的溶解度,因此,在濃縮過程中,硫酸鈉會(huì)先于硫酸銨飽和析出,此時(shí)可以分離得到純度較高的硫酸鈉。但是隨著濃縮比例的增大,硫酸銨也會(huì)隨著硫酸鈉一起析出,從而增加出鹽中硫酸銨的比例,我們選擇了5個(gè)濃縮點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)化選擇。

  濃縮實(shí)驗(yàn)每次取原溶液1000g,當(dāng)冷凝水到200g,220g,260g,300g,340g時(shí)在80℃條件下分離出鹽和濃縮液,對(duì)每批次的出鹽和濃縮液進(jìn)行成分分析,結(jié)果如表1所示。

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  實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,當(dāng)冷凝水達(dá)到220g時(shí),此時(shí)過濾分離,出鹽中的硫酸鈉純度為94.58%,收率為22.90%,繼續(xù)蒸鹽至冷凝水達(dá)到260g時(shí),鹽中硫酸鈉的純度為92.73%,收率為42.16%。再繼續(xù)蒸鹽,出鹽中硫酸鈉的純度下降比較明顯,因此A3是最佳實(shí)驗(yàn)條件。

  3.2 分離復(fù)鹽

  將實(shí)驗(yàn)3.1中分離出鹽后得到的濃縮液進(jìn)行成分分析,結(jié)果如表2所示。污水處理設(shè)備__全康環(huán)保QKEP

  通過實(shí)驗(yàn)3.1分離硫酸鈉后,濃縮液中硫酸銨在鹽含量中的占比由之前的56%升高至68%,若繼續(xù)蒸鹽,出鹽中硫酸鈉與硫酸銨的比例大約在4∶6,不能得到純度高的硫酸銨,因此考慮冷卻結(jié)晶,在較低溫度下,析出復(fù)鹽。冷卻實(shí)驗(yàn)在10℃,20℃,30℃條件下進(jìn)行,對(duì)出鹽進(jìn)行分析,驗(yàn)證最佳冷卻溫度。結(jié)果如表3所示。

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  對(duì)出鹽進(jìn)行成分分析的結(jié)果可知,在不同溫度下,析出的鹽均為復(fù)鹽Na2SO4?(NH4)2SO4?4H2O結(jié)構(gòu)。溫度越低,析出的鹽質(zhì)量越多??紤]到運(yùn)行成本,將按照B3的條件進(jìn)行冷卻結(jié)晶。

  3.3 濃縮液回收硫酸銨

  經(jīng)過實(shí)驗(yàn)3.2冷卻結(jié)晶分離后的的濃縮液,成分分析結(jié)果如表4所示。

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  將復(fù)鹽分離出后,剩下的濃縮液中,鹽含量約34%。其中硫酸銨占鹽含量的75%。在此比例下,可以通過濃縮分離出純度較高的硫酸銨。濃縮實(shí)驗(yàn)中,對(duì)濃縮量進(jìn)行優(yōu)化,驗(yàn)證最佳濃縮比例。對(duì)在不同濃縮比的出鹽進(jìn)行分析,結(jié)果如表5所示。

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  從表5可知,當(dāng)冷凝水質(zhì)量達(dá)到115g時(shí),出鹽中硫酸銨的純度為97.58%。符合市售硫酸銨氮含量高于20.5%的要求。再繼續(xù)濃縮,則出鹽中硫酸銨的純度會(huì)下降。因此將C1設(shè)定為最佳濃縮量。

  3.4 復(fù)鹽的減量化實(shí)驗(yàn)

  對(duì)復(fù)鹽的減量化實(shí)驗(yàn)選擇重新溶解,提高鹽中硫酸鈉的比例。取200g復(fù)鹽,加入不同量的水,在80℃條件下攪拌1小時(shí)后熱過濾,對(duì)出鹽進(jìn)行成分分析。結(jié)果如表6所示。

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  從表6可知,在D2條件下,既能保證出鹽中硫酸鈉占有較高的比例,又能回收較多量。此條件下的硫酸鈉純度與實(shí)驗(yàn)一中得到的硫酸鈉純度接近,可混合處理。

  從表7可知,在D2條件下,分離出鹽后的濃縮液中硫酸銨占鹽含量為71.26%,與實(shí)驗(yàn)二中的濃縮液相似,可混合處理。

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  4、結(jié)論

  將實(shí)驗(yàn)方案制成流程圖如圖3所示。

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  將H酸廢水先濃縮分離出硫酸鈉,之后的濃縮液1在30℃條件下冷卻結(jié)晶分離出復(fù)鹽,剩下的濃縮液2濃縮分離出硫酸銨,得到的濃縮液4套用回濃縮液1中進(jìn)行冷卻結(jié)晶。復(fù)鹽重新溶解,得到硫酸鈉,而濃縮液3也可套用回濃縮液1中。

  此方案可以有效將廢水中的硫酸銨與硫酸鈉分開,分離后的硫酸鈉純度在93%左右,分離后的硫酸銨純度在97%左右。方案無其他廢水和廢鹽產(chǎn)生,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益,對(duì)環(huán)境也十分友好。(來源:浙江閏土股份有限公司)

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