鋼鐵廠生產(chǎn)廢水處理回用工藝設(shè)計(jì)探討
全康環(huán)保:本文分析了鋼鐵廠生產(chǎn)廢水的危害性及其處理回用工藝。希望通過本次的分析,可以為鋼鐵廠生產(chǎn)廢水的有效處理與回收提供一定的參考依據(jù)。
1 鋼鐵廠生產(chǎn)廢水的危害性分析
1.1 無機(jī)懸浮物危害
無機(jī)懸浮物是鋼鐵廠廢水之中的主要污染物,在鋼鐵廠生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)之中,都會(huì)有無機(jī)懸浮物的產(chǎn)生,這些懸浮物主要包括煤、生物污泥以及金屬氧化物等的物質(zhì)。除了焦化廢水之外,其他工藝之中所產(chǎn)生的無機(jī)懸浮物大多無毒。但是這些無機(jī)懸浮物的存在可以使氧在水中的傳導(dǎo)效率降低,進(jìn)而造成水體缺氧、水質(zhì)變色甚至水質(zhì)惡化等情況。
1.2 重金屬危害
重金屬也是鋼鐵廠廢水之中的主要污染物。在鋼鐵廠廢水之中,主要的重金屬包括鋁、銅、鎘、鉻、鋅等。因?yàn)檫@些重金屬不能夠被水中的生物降解,所以在水中的各種膠團(tuán)或微粒物質(zhì)的吸附作用下,這些重金屬會(huì)沉積到底泥之中,然后借助于生物鏈進(jìn)行大量積累,最后經(jīng)過生物循環(huán)被吸收到動(dòng)物和人體內(nèi),進(jìn)而對動(dòng)物和人體健康造成嚴(yán)重危害。
1.3 油和油脂的危害
在鋼鐵廠的生產(chǎn)廢水之中,油和油脂也屬于主要的污染物質(zhì)。通常情況下,油和油脂并不具有危害性,但是當(dāng)油和油脂排放到水中之后,它們就會(huì)以薄膜的形式覆蓋在水體表面,讓氧在水中的傳導(dǎo)作用得以降低,進(jìn)而引起水體缺氧情況,水體表面會(huì)因?yàn)槿毖醵兩?,?yán)重的情況下甚至?xí)斐伤|(zhì)惡化、發(fā)臭等的情況,對水生物的生存環(huán)境造成極大危害。
1.4 酸性廢水危害
通常情況下,鋼鐵生產(chǎn)之中都會(huì)應(yīng)用硫酸和鹽酸來進(jìn)行表面處理,而這些廢水如果直接排放出去,也會(huì)對環(huán)境造成很大程度的危害。由于這些廢水具有較低的pH值和較高的鹽度,所以會(huì)對水體、土質(zhì)和生物造成比較嚴(yán)重的不利影響。
1.5 有機(jī)物的危害
在鋼鐵廠的生產(chǎn)污水之中,也會(huì)有很多有機(jī)污染物的存在,比如甲苯、苯、酚、萘等的物質(zhì)。在借助于濕式煙氣凈化處理工藝進(jìn)行廢氣處理時(shí),廢氣之中的有機(jī)物將會(huì)殘存到廢水之中。這種廢水有著很大的污染性和危害性,所以一定要進(jìn)行妥善處理。
2 鋼鐵廠廢水處理回用工藝流程
首先需要借助于粗細(xì)機(jī)械格將原來廢水之中的固體顆粒物除去,在將廢水排放到調(diào)節(jié)池之中,調(diào)節(jié)池之中設(shè)置了浮油吸收和空氣壓縮攪拌裝置,借助于這些裝置,可以將空氣壓縮,避免污泥沉淀情況,并將廢水之中的浮油吸收掉。然后通過污水提升泵將預(yù)處理好的廢水提升到前混合池之中,并加入石灰藥劑、PAC等,使其與廢水充分接觸,混合反應(yīng)。接下來需要將廢水排放到絮凝池之中,并將PAM助凝劑加入絮凝池,以此來提升絮凝效果。最后將廢水排放到高密度沉淀池之中,在高密度沉淀池里設(shè)有斜管,清水會(huì)從斜管上端自動(dòng)流入到混合池之中,而剩余的沉淀污泥會(huì)再一次回流到絮凝池之中,和生活污水處理系統(tǒng)之中的污泥共同被輸送到壓濾機(jī)之中進(jìn)行壓濾,壓濾之后的污泥會(huì)被運(yùn)送出去,濾液會(huì)返回調(diào)節(jié)池重新處理。當(dāng)清水由高密度混合池流入到后混合池的過程中,需要將少量的硫酸溶液和?凝劑加入V型的濾池之中,使之對清水進(jìn)行過濾,待清水過濾好之后,就可以儲(chǔ)存在回用水池之中作為生產(chǎn)供水。圖1是其具體的工藝流程圖。
3 鋼鐵廠廢水處理回用工藝
3.1 調(diào)節(jié)池
調(diào)節(jié)池主要按照兩格進(jìn)行劃分,在調(diào)節(jié)池的進(jìn)水渠道上方進(jìn)行了機(jī)械細(xì)格柵設(shè)置,格柵的密度為10mm,進(jìn)水渠道的啟停借助于液位器以及時(shí)間繼電器的自動(dòng)控制來實(shí)現(xiàn)。在調(diào)節(jié)池之中,共設(shè)置了四臺(tái)潛水?dāng)嚢铏C(jī),每臺(tái)攪拌機(jī)的功率是2.5kW。因?yàn)榕欧诺秸{(diào)節(jié)池之中的鋼鐵生產(chǎn)廢水會(huì)含有一些固體顆粒和浮油,所以需要在調(diào)節(jié)池進(jìn)水口位置進(jìn)行擋水墻的設(shè)置,讓水只能夠從擋水墻下端預(yù)留的孔隙之中通過,這樣就可以除去水中的固體顆粒物質(zhì)以及漂浮在水面上的浮油。同時(shí),在調(diào)節(jié)池之中也進(jìn)行了浮油吸收和空氣壓縮攪拌裝置的設(shè)置,通過這些裝置,可以將空氣壓縮,避免污泥沉淀情況,并將廢水中的浮油吸收掉。另外,為達(dá)到更好的除油效果,本次也對撇油器進(jìn)行了合理應(yīng)用,借助于撇油器之中的親油性機(jī)油管,將水面上的浮油黏附住,然后借助于刮板進(jìn)行刮油處理,最后將浮油收集到廢油槽之中。
3.2 絮凝池
絮凝池需要按照四格進(jìn)行串聯(lián),第一格是混合池,第二、第三、第四格為絮凝池。在混合池之中,需要設(shè)置一臺(tái)快速攪拌機(jī),其轉(zhuǎn)速為20轉(zhuǎn)/s,在絮凝池之中,需要設(shè)置一整套的PAM(聚丙烯酰胺)投加設(shè)備。將PAM作為絮凝劑來進(jìn)行鋼鐵生產(chǎn)污水處理,不僅可以有效去除水中的有機(jī)物,且需要的用量很少,沉降速度很快,可以實(shí)現(xiàn)處理時(shí)間和處理成本的有效節(jié)約。
3.3 高密度沉淀池
高密度沉淀池是廢水反應(yīng)、澄清、污泥回流以及濃縮的一體化處理設(shè)施。在該反應(yīng)池之中設(shè)有斜管,清水會(huì)從斜管上端自動(dòng)流入到清水池之中,而剩余的沉淀污泥會(huì)再一次回流到絮凝池之中,和生活污水處理系統(tǒng)之中的污泥共同被輸送到壓濾機(jī)之中進(jìn)行壓濾。在經(jīng)過壓濾處理之后,液體會(huì)再一次回到調(diào)節(jié)池之中重新進(jìn)行處理,而污泥將會(huì)被運(yùn)送出去。在該反應(yīng)池的污泥濃縮區(qū)域底部設(shè)置了刮泥機(jī),刮泥機(jī)可以將壓濾之后的污泥刮入泥斗之中,然后借助于泥漿泵將這些淤泥輸送到泥漿處理系統(tǒng)之中進(jìn)行脫水處理。另外,在高密度沉淀池之中也進(jìn)行了超聲波泥位計(jì)的設(shè)置,以此來實(shí)現(xiàn)對污泥排放泵排泥量的合理控制。通常情況下,污泥的濃度應(yīng)該控制在100g/L。高密度沉淀池出水,通過投加硫酸進(jìn)行pH調(diào)節(jié),進(jìn)而讓產(chǎn)水pH值得到合理調(diào)節(jié)。
3.4 V型濾池
V型濾池主要按照四格進(jìn)行設(shè)計(jì),通過氣水聯(lián)合反沖洗的形式對濾料進(jìn)行沖洗,首先是單獨(dú)通過氣洗法進(jìn)行沖洗,沖洗時(shí)間為3min,然后通過氣洗法和水洗法聯(lián)合進(jìn)行反沖洗,沖洗時(shí)間為4min。在V型濾池之中,需要進(jìn)行三臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)的設(shè)置,兩臺(tái)正常使用,一臺(tái)備用,每臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓為60kPa,功率為18.5kW,以此來保障氣洗法的沖洗效果;同時(shí),在V型濾池之中,也應(yīng)該設(shè)置三臺(tái)反沖洗水泵,兩臺(tái)正常使用,一臺(tái)備用,每臺(tái)反沖洗水泵的水壓是100kPa,功率為11kW,以此來保障水沖洗法的沖洗效果。在單獨(dú)應(yīng)用水沖洗方法進(jìn)行反沖時(shí),需要同時(shí)開啟兩臺(tái)水泵,而在進(jìn)行氣水聯(lián)合反沖洗的過程中,只需要開啟一臺(tái)水泵即可。V型濾池有著很高的自動(dòng)化程度,其進(jìn)水、出水以及反沖洗的整個(gè)過程都由PLC自動(dòng)控制,并與在線儀表以及自動(dòng)閥門等密切配合。進(jìn)水口通過氣動(dòng)方閘門進(jìn)行控制,出水口通過可調(diào)節(jié)形式的啟動(dòng)蝶閥進(jìn)行控制。
4 結(jié)束語
綜上所述,對于當(dāng)今的鋼鐵生產(chǎn)廢水而言,良好的處理和再利用是保障水資源合理利用,節(jié)約生產(chǎn)成本和保護(hù)環(huán)境的關(guān)鍵。因此,鋼鐵企業(yè)應(yīng)該加大力度對廢水處理回用進(jìn)行研究,并將廢水處理和回用工藝加以合理應(yīng)用,這樣才可以有效避免水資源浪費(fèi)情況的發(fā)生,并對環(huán)境起到良好的保護(hù)作用,在保障鋼鐵廠經(jīng)濟(jì)利益的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)資源與環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。
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