循環(huán)流化床鍋爐摻燒污泥的爐內燃燒數值模擬

全康環(huán)保:要的組成部分，爐內燃燒數值模擬裝置的正常深度脫硫運行對于循環(huán)流化床鍋爐摻燒污泥的穩(wěn)定發(fā)展具有重要的意義，因此對爐內燃燒數值模擬裝置的深度脫硫運行控制以及深度脫硫技術改造應用是保障爐內燃燒數值模擬裝置正常深度脫硫運行的重點。

關鍵詞 ：循環(huán)流化床鍋爐 ；摻燒污泥 ；爐內燃燒數值模擬裝置 ；深度脫硫 ；運行控制 ；技術改造應用

在經濟不斷發(fā)展的過程中，大眾對于燃煤力需求逐漸增加，燃煤力資源已經成為人們不可或缺的重要資源。爐內燃燒數值模擬裝置是維持循環(huán)流化床鍋爐摻燒污泥深度脫硫運行的重要部分，對于爐內燃燒數值模擬裝置的深度脫硫運行控制以及深度脫硫技術進行改造應用，可以提高爐內燃燒數值模擬裝置的工作效率，確保穩(wěn)定深度脫硫運行。本文對于爐內燃燒數值模擬裝置深度脫硫運行控制以及深度脫硫技術改造應用都提出了具體的做法，希望可以為循環(huán)流化床鍋爐摻燒污泥的長遠發(fā)展奠定基礎。

1 循環(huán)流化床鍋爐摻燒污泥的爐內燃燒數值模擬的意義

隨著經濟的發(fā)展，燃煤力行業(yè)在時代發(fā)展的背景下也在不斷變革。燃煤力企業(yè)已經改變了傳統(tǒng)的深度脫硫運行模式，實現(xiàn)市場化的發(fā)展，競爭壓力增加，因此循環(huán)流化床鍋爐摻燒污泥為了提升競爭力，需要對管理模式以及生產模式進行變革。目前我國燃煤力市場的盈利空間比較小，對于循環(huán)流化床鍋爐摻燒污泥需要提高技術能力，爐內燃燒數值模擬裝置是循環(huán)流化床鍋爐摻燒污泥生產的重要組成部分，因此對于爐內燃燒數值模擬裝置應該加強深度脫硫運行控制，提高爐內燃燒數值模擬裝置深度脫硫運行的穩(wěn)定性。保持爐內燃燒數值模擬裝置的穩(wěn)定深度脫硫運行，可以提高循環(huán)流化床鍋爐摻燒污泥的經濟效益，促進循環(huán)流化床鍋爐摻燒污泥的長遠發(fā)展，提升循環(huán)流化床鍋爐摻燒污泥的競爭力，適應燃煤力市場改革。

2 循環(huán)流化床鍋爐摻燒污泥專用爐內燃燒數值模擬裝置深度脫硫技術改造方法

采用非預混燃燒模擬組分運輸和燃燒，把燃燒簡化為一個混合問題，混合分數 f ：

這里 Zi表示某種元素所占比重，其中字母下標 ox 表示氧化劑，fuel 表示燃料。

把污泥與煤粉的混合物定義為燃料流，空氣定義為氧化劑?；旌戏謹?f 公式為：

循環(huán)流化床鍋爐摻燒污泥在生產以及深度脫硫運行過程中，管理人員更加重視循環(huán)流化床鍋爐摻燒污泥的建設情況，并且積極對循環(huán)流化床鍋爐摻燒污泥中的設備進行維修，而忽視了前期的保養(yǎng)以及管理工作，導致循環(huán)流化床鍋爐摻燒污泥中爐內燃燒數值模擬裝置的深度脫硫運行控制以及深度脫硫技術改造應用等難以在第一時間發(fā)現(xiàn)問題并解決。因此對于循環(huán)流化床鍋爐摻燒污泥的爐內燃燒數值模擬裝置深度脫硫技術改造應用應該加強管理，轉變管理理念，提升爐內燃燒數值模擬裝置深度脫硫運行控制以及深度脫硫技術改造應用的管理意識，注重前期的養(yǎng)護工作，減少能源浪費發(fā)生的情況，確保爐內燃燒數值模擬裝置可以正常使用，保證爐內燃燒數值模擬裝置深度脫硫運行的質量，推動循環(huán)流化床鍋爐摻燒污泥的長遠發(fā)展。

污泥干化協(xié)同發(fā)電是指利用燃煤電廠汽輪機作功后的乏汽（汽機抽汽），干化污水污泥制成干污泥燃料，將干化后的污泥用于電廠摻燒，實現(xiàn)節(jié)約燃煤和污泥的無害化處置 ；工藝流程見圖1。

爐內燃燒數值模擬裝置深度脫硫運行控制過程中，在遵循標準的情況下，還要根據爐內燃燒數值模擬裝置的實際深度脫硫運行狀態(tài)對爐內燃燒數值模擬裝置控制管理體系進行調整，對內容進行補充或更改，通過完善爐內燃燒數值模擬裝置 深度脫硫運行控制體系，可以提高爐內燃燒數值模擬裝置深度脫硫運行的效率，對深度脫硫運行中產生的問題及時處理。在對爐內燃燒數值模擬裝置進行技術改造的過程中應根據爐內燃燒數值模擬裝置的型號有針對性的改進。爐內燃燒數值模擬裝置深度脫硫運行控制在自動化控制的基礎上也需要人為控制，因此對操作人員提出了更高的要求，操作人員的操作技能以及專業(yè)素養(yǎng)會對爐內燃燒數值模擬裝置深度脫硫運行控制產生影響，因此要選擇滿足控制體系要求的操作人員。并且為了提高操作人員的工作積極性，要通過制定獎懲機制，建立績效考核體系等方式讓操作人員參與到爐內燃燒數值模擬裝置的深度脫硫運行控制管理中來，提高深度脫硫運行控制管理水平。循環(huán)流化床鍋爐摻燒污泥爐內燃燒數值模擬裝置深度脫硫運行控制可以利用自動化控制技術提高控制的質量和效率，保證安全、穩(wěn)定的深度脫硫運行模式，減少能源浪費產生，促進循環(huán)流化床鍋爐摻燒污泥的長遠發(fā)展。

本文主要從循環(huán)流化床鍋爐摻燒污泥爐內燃燒數值模擬裝置深度脫硫運行控制和深度脫硫技術改造應用兩個方面進行分析，通過對必要性以及具體方式的探討，確保爐內燃燒數值模擬裝置可以實現(xiàn)正常深度脫硫運行。將污泥與燃煤在摻燒前進行了元素分析，污泥和煤的元素分析見表1和表2。

爐內燃燒數值模擬裝置的正常深度脫硫運行以及有效控制與爐內燃燒數值模擬裝置操作人員的技術水平具有重要的關聯(lián)，因此應提升爐內燃燒數值模擬裝置操作人員的綜合素質。爐內燃燒數值模擬裝置操作人員在對爐內燃燒數值模擬裝置進行深度脫硫運行控制時需要對爐內燃燒數值模擬裝置的工作原理進行掌握，掌握爐內燃燒數值模擬裝置工作原理可以對深度脫硫運行中的狀況有更準確的把握。同時操作人員對爐內燃燒數值模擬裝置深度脫硫運行以及結構深入了解，可以提高爐內燃燒數值模擬裝置深度脫硫運行的效率，發(fā)生異?？梢约皶r處理。操作人員要掌握爐內燃燒數值模擬裝置深度脫硫運行的規(guī)律，并且對爐內燃燒數值模擬裝置深度脫硫運行進行有效控制，基本的能源浪費要進行熟悉和掌握，根據理論知識的學習以及以往經驗對爐內燃燒數值模擬裝置的能源浪費進行基本的維修，并且詳細記錄，為以后的查閱做好準備。

不同工況下的煙氣成分測試結果見表3。

1）在相近鍋爐負荷，分別摻燒 5% 和 10% 污泥后，煙氣排放量與無摻燒時幾乎相近，煙速基本相同，表明摻燒污泥后不加劇鍋爐尾部受熱面的磨損 ；

2）因摻燒比例相對較低，鍋爐煙氣中的 SO2、NOx未增加，未對機組 SCR 脫硝、濕法脫硫帶來影響。

3 關于循環(huán)流化床鍋爐摻燒污泥的爐內燃燒數值模擬注意事項

3.1 爐內燃燒數值模擬裝置操作人員要遵守操作規(guī)范

爐內燃燒數值模擬裝置是為循環(huán)流化床鍋爐摻燒污泥提供熱能的重要裝置，因此爐內燃燒數值模擬裝置是循環(huán)流化床鍋爐摻燒污泥中經常使用的一種裝置，在長期的使用過程中會產生能源浪費，給循環(huán)流化床鍋爐摻燒污泥帶來經濟損失，因此對于爐內燃燒數值模擬裝置應該定期進行檢查。在爐內燃燒數值模擬裝置日常的深度脫硫運行過程中需要按照相關的規(guī)定和標準運行，規(guī)范化操作，避免出現(xiàn)不必要的能源浪費和損失。爐內燃燒數值模擬裝置在深度脫硫運行過程中，操作人員要對水位進行檢查，如果低于標準水位要及時補水。同時爐內燃燒數值模擬裝置的安全深度脫硫運行也受到溫度的影響，因此對溫度要進行合理控制，保證爐內燃燒數值模擬裝置正常深度脫硫運行。

3.2 爐內燃燒數值模擬裝置房通風保證一定的微正壓

處于正常燃燒狀態(tài)的爐內燃燒數值模擬裝置爐膛負壓值通常是在20~30Pa 之間，處于這種情況需要向爐膛內均勻供給燃料。同時在燃料燃燒的過程中需要根據具體情況做出調整，確保爐膛內的通風效果良好。目前爐內燃燒數值模擬裝置爐膛的通風方式是正壓通風，爐內燃燒數值模擬裝置房通風也應該保持在微正壓，可以保持通風的完好，降低漏風量，促進爐內燃燒數值模擬裝置熱效率的提升。

3.3 爐內燃燒數值模擬裝置要定期檢修保養(yǎng)

對爐內燃燒數值模擬裝置的能源浪費進行預防需要對爐內燃燒數值模擬裝置進行定期的檢修保養(yǎng)工作，對爐內燃燒數值模擬裝置內部的污垢等進行定期的清潔，保證清潔性。對于爐內燃燒數值模擬裝置管道內檢查是否存在異物，避免出現(xiàn)堵塞保證管道的暢通，提高爐內燃燒數值模擬裝置熱能轉換率。同時對于爐內燃燒數值模擬裝置的鼓風系統(tǒng)以及閥門等進行檢查，是否出現(xiàn)縫隙以及密封性不佳的情況，并 及時修復，減少漏風、漏水、漏氣現(xiàn)象的產生。爐內燃燒數磁場影響，安全性和分辨率較高，不接觸即可完成遠程操作，且響應時間較短。本環(huán)節(jié)應用該項技術，將稀土銪離子和鋱離子與有機配體合成，組成金屬有機框架化合物，既實現(xiàn)了熒光顏色的調變，也使材料具有了白光發(fā)射性質，同時，技術檢測結果顯示 ：該化合物溫度傳感性質良好。

4.1 合成過程

首先，科學選取實驗原料，無需純化處理，可直接應用溶劑和試劑。選取容量為2mL 的碘間笨二甲酸二甲酯 DMF 溶液，按照順序依次加入合適劑量的乙?婊?苯甲酸乙酯、Pd（pph₃）2Cl₂、氯化銅和三乙胺，選取溫度條件為室溫，氣氛條件為氮氣的環(huán)境中，對混合物進行時長為12h 的攪拌操作，分別用乙醚和濃鹽水進行萃取和洗滌，硫酸鎂干燥后獲取白色粉末物質。然后，將產品置于容量為20mL 的比例為1 ∶ 1的甲醇和水溶劑中，加入適量 KOH 后，以24h 為周期，經由攪拌、酸化、過濾、結晶和干燥后，即可得到 H3CPEIP。最后是稀土雙摻化合物的合成，將 H₃CPEIP、Eu（NO3）3? 6H₂O 和 Tb（NO₃）3.6H₂O 加入燒杯，進行混合后，添加適量的無水乙醇與 DMF的混合溶劑，置于室溫環(huán)境后，經由攪拌、溶解、轉移、密封、反應、清洗、干燥操作后，得到產物。

4.2 結果

開展化合物白光發(fā)射和溫度傳感性質研究后，可以發(fā)現(xiàn)在室溫環(huán)境下，金屬框架材料中的稀土離子發(fā)光有著一定的規(guī)律，即 ：在銪離子較多時，鋱離子含量會對應下降，此時材料的熒光開始由藍色向紅色轉變，因而，可根據實際情況，科學調整銪離子和鋱離子的摻入比例，得到新型的白光發(fā)射材料，實驗證明，在鋱離子和銪離子比例為99.5 ∶ 0.5的情況下，合成化合物的白光發(fā)射點趨于理想值。而從化合物的溫度傳感性質來看，其熒光發(fā)射強度受溫度影響較深，在特定范圍內，若溫度升高，則鋱離子的特征會逐漸削弱，而銪離子的特征則不會發(fā)生變化。

總之，溫度升高時，鋱離子和銪離子的歸一化強度比值均會下降，只是下降程度不同而已，同時，銪離子的熒光強度會高于鋱離子，這可能是因為鋱離子能量耗散并未向銪離子轉移，而銪離子固有能量還發(fā)生了部分損失。實驗表明，該化合物材料在低溫條件下檢測靈敏度高，在高溫條件下則情況相反，意味著該化合物材料適用于低溫溫度傳感，其是一種可實時溫度成像的溫度傳感材料。

5 未來發(fā)展方向

新時期，新型材料的研究工作已經成為助推國家發(fā)展的關鍵力量，傳統(tǒng)材料已經無法滿足社會高質量發(fā)展的要求，具有優(yōu)越化學性質材料的研究已經成為重中之重。在未來，關于金屬有機框架材料的研究，不能安于現(xiàn)狀，局限于新穎拓撲結構合成的成果中，應側重于對金屬有機框材料固有性質的研究工作，從根本上來說，則是對金屬有機框架材料結構的研究。

本項研究中，基于二氧化碳氣體物理吸附方式原理，提出應用多孔金屬有機框架材料，不僅能夠達成理想的吸附效果，在未來，還能將其應用于氣體的選擇性分離領域。同時，金屬有機框架熱穩(wěn)定、機械性能和發(fā)射強度均帶有顯著的優(yōu)勢，其合成發(fā)光材料后，可完美地應用于熒光調變、白光發(fā)射和溫度傳感領域，在未來，可將工作重點轉移到離子檢測領域，以實現(xiàn)新型有機探針分子的開發(fā)。

6 結束語

總而言之，金屬有機框架材料作為一項新型的多孔材料，有著較為優(yōu)越的二氧化碳氣體吸附作用和光學性能等，在新時期我國多個領域均有著較為顯著的作用，因此，有關單位需要強化對金屬有機框架材料的合成研究，挖掘其潛在的價值和作用，使其能夠發(fā)揮出更加理想和優(yōu)越的價值。