工業(yè)廢水處理中活性炭吸附的應用

　　近年，隨著我們國家的經濟實力和工業(yè)發(fā)展迅速，伴隨而來的是能源消耗的增加，工業(yè)廢物的大量產生。其中工業(yè)廢水增量迅速，無組織的排放既是能源的浪費，也導致對生態(tài)環(huán)境的嚴重危害。工業(yè)廢水中含有大量的重金屬物質以及有毒有害物質，如果沒有進行合理的處理，讓這些工業(yè)廢水流入到自然水域中，就會造成嚴重的危害;反之，通過科學、經濟的技術將工業(yè)廢水凈化處理后回用，既減輕了工業(yè)廢水對環(huán)境的危害，也節(jié)約了水資源的耗用，因此我們需要嚴格管理工業(yè)廢水，加強工業(yè)廢水處理技術的開發(fā)和應用?；钚蕴课郊夹g就是一種能有效處理工業(yè)廢水的技術，這一項技術已得到社會的認可，并且廣泛運用到工業(yè)廢水的處理中。

　　1、活性炭吸附原理分析

　　活性炭吸附技術是利用活性炭表面的吸附功能，對工業(yè)廢水中的有毒有害物質進行吸附，從而對工業(yè)廢水進行凈化。通過對活性炭本質的探究，已明確得知活性炭的吸附功能主要來自于兩個方面：一是由于活性炭分子的內部結構具有各向均等受力的狀態(tài)，而活性炭分子的表面則具有不均衡受力的狀態(tài)，這使得其它物質分子在力的作用下，吸附到活性炭的表面，這一過程被稱為物理吸附。二是由于活性炭和工業(yè)廢水中的部分物質會發(fā)生化學反應，反應產物會吸附在活性炭當中，這樣的過程被稱為化學吸附。工業(yè)廢水中的有毒有害物質以及重金屬物質通過活性炭的這兩種吸附方式從工業(yè)廢水中被吸附出來，從而達到降低工業(yè)廢水含雜、改善工業(yè)廢水水質的目的。

　　2、活性炭吸附技術應用優(yōu)勢

　　2.1 吸附效果顯著

　　活性炭的表面積特別大，同時活性炭的內部具有非常多的空隙，這樣的特點能夠有效的吸附廢水中的有毒有害物質，尤其是廢水中的重金屬粒子。

　　2.2 使用期限長，凈化效果持續(xù)性好

　　由于活性炭本身結構穩(wěn)定，且在運用過程中不需要加入其他化學物質，因而導致活性炭使用期限較長，可以持久保持良好的凈化效果。

　　2.3 制造成本低，使用操作簡單

　　活性炭的主要生產原料是木材或者煤炭，極容易獲取，同時價格很低廉，因此活性炭的制作成本特別低。在使用過程中不需要其他的技術操作，僅需要將活性炭放入容器中，讓工業(yè)廢水自然通過就可以改善水質、吸附廢水中的有毒有害物質。

　　2.4 可單獨使用

　　活性炭是一種空隙多、表面積大、吸收量大、穩(wěn)定性高的吸附物質?；钚蕴吭谶\用過程中可以通過自身的吸附特點，通過力的作用對工業(yè)廢水中的有害物質進行吸附凈化，不需要加入其他的化學物質，例如絮凝劑、氧化劑。

　　2.5 不易造成二次污染

　　活性炭的吸附原理主要是通過物理吸附在物理吸附的同時，進行化學吸附，化學吸附主要是針對廢水中的重金屬離子，這樣的吸附原理不僅能夠改善廢水的水質，還能避免二次污染。

　　2.6 可重復利用

　　活性炭在進行工業(yè)廢水吸附工作后還能夠通過化學溶液、電化學等方法進行再生，實現重復利用，有效保護生態(tài)環(huán)境。

　　3、活性炭吸附的組合應用

　　3.1 活性炭同臭氧的結合工藝

　　臭氧對于水體有特別好的殺菌作用，將活性炭和臭氧結合在一起的技術能夠有效分解工業(yè)廢水的大分子物質，將大分子轉化為小分子，通過活性炭進行吸附，從而提高活性炭的吸附效果。活性炭和臭氧的組合使用，能夠使活性炭的吸附能力得到顯著的提升，對工業(yè)廢水起到更好的凈化效果。

　　3.2 生物活性炭組合工藝

　　生物技術是一種對水體的有機污染物進行清除的技術。主要是采用生物膜，通過活性炭的內部結構生長建立一個生物膜系統，用以加大生物膜和污染物的相處時間和接觸面積，從而達到優(yōu)化提高吸附效果的目的。生物活性炭組合工藝能夠實現一加一大于二的效果，將工業(yè)廢水中的有毒有害物質徹底的吸附，從而實現對工業(yè)廢水更好凈化效果。

　　3.3 活性炭電解法

　　電解法是人們經常使用的方法，它能夠將水體中的各種雜質進行降解，從而達到凈化作用?；钚蕴康谋旧砭途哂辛己玫膶щ娦?，在采用活性炭電解法時，能夠采用活性炭代替電極，利用表面積大的優(yōu)勢增加電解速率，從而加快吸附作用。通過各種實驗現象表明，利用活性炭做電極進行工業(yè)廢水處理，其中電流的利用率會得到有效增強，這已經成為當前的熱門研究課題之一。

　　總的來說，活性炭吸附技術在工業(yè)廢水處理中的應用前景是非常好的，它能夠根據不同的工業(yè)廢水水質，采取靈活多變的運用方法，有效、快速、經濟的對工業(yè)廢水進行處理，從而使得工業(yè)廢水可回用、資源化。活性炭在今后的運用過程中，重點研發(fā)方向是組合工藝的開發(fā);針對不同的工業(yè)廢水水質，采取有針對性的組合工藝，力求凈化效果更為顯著、運行成本更為經濟的目標。(來源：青海銅業(yè)有限責任公司)