乙胺廢水處理技術(shù)
乙胺廢水主要來源于乙胺生產(chǎn)或設(shè)備檢修過程脫水塔排放的工藝廢水及設(shè)備清洗廢水。該廢水中含有一定量的污染物,CODCr2500mg/L~5000mg/L,氨氮10mg/L~35mg/L,總氮100mg/L~800mg/L,pH6~9。由于乙胺廢水COD高、總氮含量高,廢水中缺乏磷營養(yǎng)元素,且有一定的生物毒性,屬于高濃度難降解的有毒有機(jī)廢水。若直接采用傳統(tǒng)活性污泥法,大量有機(jī)污染物難以降解,單獨(dú)采用生化法,出水亦不能達(dá)到再生水回用標(biāo)準(zhǔn)。本項(xiàng)目采用分階段處理措施,“水解調(diào)節(jié)+厭氧+二級‘A/O’+曝氣生物流化床(ABFT)+混凝沉淀”工藝處理乙胺廢水,“多介質(zhì)過濾器+超濾+反滲透”工藝實(shí)施再生水回用,處理后出水CODCr≤50mg/L、氨氮≤5mg/L、TN≤15mg/L。該工藝前置厭氧氨化、二級“A/O”硝化、末端ABFT反硝化生物脫氮及深度處理,具有有機(jī)物降解速度快,目標(biāo)污染物針對性強(qiáng),脫氮效率高,出水水質(zhì)好等優(yōu)點(diǎn),適合乙胺廢水的處理。結(jié)合膜工藝系統(tǒng)實(shí)施再生水回用,徹底解決乙胺廢水難題,實(shí)現(xiàn)水的資源化利用。
1、乙胺廢水處理目標(biāo)
1.1 第一階段乙胺廢水處理工序
廢水經(jīng)過前置厭氧氨化、二級“A/O”硝化、末端ABFT反硝化生物脫氮及深度處理工序處理后達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)的一級標(biāo)準(zhǔn),其中氨氮低于15mg/L,總氮低于20mg/L。具體指標(biāo)見表1。
1.2 第二階段:再生水回用工序
再生水處理工序應(yīng)用膜處理系統(tǒng)后,達(dá)到《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50050-2007)的再生水處理要求,見表2。
2、工藝設(shè)計(jì)說明
2.1 工藝措施
根據(jù)乙胺廢水的水質(zhì)特點(diǎn)和已有的工程經(jīng)驗(yàn),對污水處理與再生水回用工藝設(shè)計(jì)時(shí),主要從以下幾個(gè)方面加以考慮:
乙胺生產(chǎn)廢水的排放周期性強(qiáng),水質(zhì)、水量變化較大,為滿足污水處理設(shè)施的穩(wěn)定運(yùn)行,必須設(shè)置足夠大容積的調(diào)節(jié)池,以均化水質(zhì)、水量。
乙胺廢水的氨氮含量較低,但總氮含量較高,在污染物降解過程中,有機(jī)氮會(huì)轉(zhuǎn)化為氨氮,給廢水處理帶來很大難度,因此,乙胺廢水處理的關(guān)鍵在于首先要將有機(jī)氮充分轉(zhuǎn)化為氨氮,然后通過生物硝化與反硝化脫除剩余氨氮,保證出水達(dá)標(biāo)排放和回用。
乙胺廢水的溫度較高,通常到達(dá)調(diào)節(jié)池的廢水溫度超過45℃,經(jīng)多級生化處理后,出水溫度仍高于35℃,尤其在夏季,往往因水溫過高,導(dǎo)致生物處理效率大幅下降。因此,在生化處理末端,要考慮高溫引起的出水游離細(xì)菌含量增多,從而導(dǎo)致出水COD虛高,可增加一級混凝沉淀單元,確保出水滿足深度處理進(jìn)水要求。
乙胺廢水的有機(jī)物濃度較高,而且具有一定的生物毒性,可生化性較差,處理難度大,生化過程的水力停留時(shí)間要比普通污水長,并需多級處理,才能保證出水達(dá)標(biāo)。
再生水處理后回用水的水質(zhì)要求較高,根據(jù)乙胺廢水再生回用水質(zhì)要求,其限制性控制指標(biāo)為Cl-≤300mg/L,要達(dá)到此水質(zhì)要求,必需采取脫鹽措施。
乙胺廢水的深度處理再生回用部分,考慮需滿足Cl的要求,必需采用有效的脫鹽措施。目前,工業(yè)化生產(chǎn)中最常用的脫鹽技術(shù)有:離子交換法、反滲透(RO)膜分離法和連續(xù)電脫鹽(EDI)技術(shù)。離子交換法是早期廣泛應(yīng)用的水溶液脫鹽技術(shù),該法處理效果較好,投資成本較低,但需定期再生離子交換樹脂,且對進(jìn)水水質(zhì)要求較高(極低的懸浮物和COD),難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行,目前逐步被反滲透膜分離技術(shù)替代。反滲透膜分離技術(shù)是當(dāng)今應(yīng)用最廣的飲用水和廢水脫鹽技術(shù),具有處理能力強(qiáng)、效果穩(wěn)定、占地少、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行、可按模塊化設(shè)計(jì)等優(yōu)點(diǎn),但反滲透膜易污染,因此,反滲透工藝對前處理要求很高,一般要求進(jìn)水污染指數(shù)(SDI值)小于5,并要求進(jìn)水較低的有機(jī)污染物濃度和無菌。EDI一般用于反滲透初步脫鹽后的精脫鹽處理,用于生產(chǎn)超純水。
綜上,可考慮采用分階段處理措施,“水解調(diào)節(jié)+厭氧+二級‘A/O’+曝氣生物流化床+混凝沉淀”工藝處理乙胺廢水,“多介質(zhì)過濾器+超濾+反滲透”工藝實(shí)施再生水回用,結(jié)果表明產(chǎn)品水可穩(wěn)定達(dá)到《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50050-2007)的再生水處理要求,回用于生產(chǎn)雜用水,如循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、一般沖洗用水等。
乙胺廢水處理及再生水回用工程采用的工藝流程如圖1所示。
2.2 工藝說明
2.2.1 第一階段乙胺廢水處理工序
乙胺廢水首先通過水解調(diào)節(jié)池收集,均化水質(zhì),穩(wěn)定流量,控制廢水pH,并通過兼氧微生物的水解、酸化作用,使污染物分子結(jié)構(gòu)發(fā)生開環(huán)、斷鍵、裂解基團(tuán)取代、還原等變化,將廢水中的大分子、難生物降解的有機(jī)物水解轉(zhuǎn)化成小分子、易生物降解的溶解性有機(jī)物,提高后續(xù)生化處理效率。
水解調(diào)節(jié)池廢水由泵均勻提升至EGSB厭氧反應(yīng)池,通過厭氧微生物分解轉(zhuǎn)化作用,去除大部分有機(jī)污染物,并將廢水中的部分有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為氨氮。
厭氧池出水自流至一級好氧生化池,通過好氧生物降解作用,將剩余有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為氨氮,并去除部分有機(jī)物。
一級好氧池混合液經(jīng)一沉池沉降分離,上清液經(jīng)中間水池1緩存,在此控制廢水的pH至8~9,由泵提升至缺氧池,將好氧池內(nèi)經(jīng)硝化作用產(chǎn)生的硝酸鹽和亞硝酸鹽通過反硝化細(xì)菌的作用轉(zhuǎn)化為氮?dú)猓瑥膹U水中釋放至大氣中,實(shí)現(xiàn)廢水生物脫氮。缺氧池出水自流至二級好氧生化池,通過好氧菌的降解和轉(zhuǎn)化作用,去除剩余有機(jī)物,并通過硝化細(xì)菌的作用將廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽和亞硝酸鹽,二級好氧生化池出水自流進(jìn)入二沉池進(jìn)行泥水分離。
二沉池上清液自流至中間水池2緩存后,由泵提升至ABFT池進(jìn)一步反硝化脫氮和去除廢水中的剩余有機(jī)污染物,然后自流至混凝沉淀池,加藥絮凝進(jìn)一步去除廢水中的游離微生物等懸浮物和非溶解性有機(jī)污染物,確保出水滿足再生水回用膜系統(tǒng)進(jìn)水要求。混凝沉淀池出水至清水池緩存。
2.2.2 第二階段再生水回用工序
清水池的廢水由泵增壓提升至活性炭過濾器和多介質(zhì)過濾器,截留廢水中殘存的微量懸浮物和去除廢水中的有機(jī)物,另一方面消耗廢水中剩余的殺菌劑等氧化性物質(zhì)。再經(jīng)超濾裝置,降低廢水濁度,使出水SDI指數(shù)降低至5以下。超濾裝置的出水仍需通過保安過濾器的精濾作用,確保反滲透膜的進(jìn)水安全。保安過濾器根據(jù)進(jìn)水的水質(zhì)情況選擇過濾精度,一般對以地下水、自來水為水源制作純水的工藝,保安過濾器的精度選擇為5μm,而以工業(yè)廢水為水源的廢水深度處理回用的工藝過程中,保安過濾器的精度應(yīng)選擇為1μm。保安過濾器出水經(jīng)高壓泵加壓后送入反滲透膜分離單元,產(chǎn)品水自流至回用水池回用于生產(chǎn)用水,反滲透過程產(chǎn)生的濃水則送入綜合污水處理設(shè)施處理。
一沉池、二沉池、混凝沉淀池的剩余污泥在污泥濃縮池內(nèi)經(jīng)重力濃縮后,由污泥泵送入疊螺脫水機(jī)脫水,產(chǎn)生的泥餅外運(yùn)處置。污泥濃縮池的上清液和污泥脫水機(jī)脫出的污水回流至前端廢水調(diào)節(jié)池與原水一并處理,避免二次污染。
3、工藝處理效果
3.1 工序一處理效果分析
3.1.1 COD去除效率
圖2為某個(gè)月生化進(jìn)出水COD數(shù)據(jù),由圖可知,進(jìn)水COD波動(dòng)較大,但出水穩(wěn)定,一直處于極低的濃度,去除率高,說明生化系統(tǒng)對乙胺廢水具有較好的穩(wěn)定性,抗沖擊能力強(qiáng),處理效果好。
3.1.2 氨氮去除效率
圖3為某段時(shí)間生化系統(tǒng)進(jìn)出水氨氮數(shù)據(jù),由圖可知,進(jìn)水氨氮較低,波動(dòng)較大,但出水穩(wěn)定,氨氮一直處于極低的濃度。乙胺廢水有機(jī)氮含量高,需考慮總氮的濃度及去除效果。
3.1.3 總氮去除效率
圖4為某段時(shí)間生化系統(tǒng)進(jìn)出水總氮數(shù)據(jù),由圖可知,進(jìn)水總氮較高,有所波動(dòng),但出水相對比較穩(wěn)定,總氮濃度基本在40mg/L以下,達(dá)到并多優(yōu)于設(shè)計(jì)值,減輕了后續(xù)處理單元壓力。
乙胺總氮實(shí)際處理效率達(dá)到82.9%以上,設(shè)計(jì)處理效率80%,實(shí)際處理效率略高于設(shè)計(jì)處理效率。因進(jìn)水COD低于設(shè)計(jì)要求導(dǎo)致系統(tǒng)碳氮比嚴(yán)重失調(diào),一沉池出水COD長期處于50mg/L以下,導(dǎo)致后續(xù)處理系統(tǒng)碳源嚴(yán)重不足,需要補(bǔ)充碳源,導(dǎo)致AO生化池脫氮功能不能完全體現(xiàn)出來。
3.2 膜系統(tǒng)處理效果
乙胺廢水處理后出水進(jìn)入再生水膜系統(tǒng)進(jìn)行圖深度處理,出水水質(zhì)參數(shù)見表4。
從以上檢測數(shù)據(jù)來看,膜系統(tǒng)產(chǎn)水各指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于回用標(biāo)準(zhǔn)值,部分膜濃縮水至綜合污水處理。乙胺生產(chǎn)所產(chǎn)生的廢水經(jīng)處理后實(shí)施回用,提高水資源利用,為乙胺廢水實(shí)施“零排放”提供基礎(chǔ)。既減少了一次水的使用量,使水資源得到綜合利用,又達(dá)到了環(huán)保要求,避免了污水排放對環(huán)境的污染。
4、存在問題及對策措施
4.1 營養(yǎng)比例失調(diào)
C∶N∶P在生化系統(tǒng)中的失調(diào)問題。
措施:缺碳源,在生化系統(tǒng)前端,加入葡萄糖或者面粉,以補(bǔ)充其碳源。缺磷,在生化系統(tǒng)中,加入磷酸二氫鉀,以提高廢水的生化性能。
4.2 原水總氮高
有機(jī)胺廢水總氮含量很高,在污染物降解過程中,厭氧或缺氧水解有機(jī)氮氨化后轉(zhuǎn)化為氨氮,需要有效脫氮處理工藝措施。
措施:廢水處理的關(guān)鍵在于首先通過厭氧或缺氧水解將有機(jī)氮充分地轉(zhuǎn)化為氨氮,然后直接通過生化脫氮法去除,利用硝化與反硝化生物脫除氨氮,在二級A/O生化基礎(chǔ)上同時(shí)設(shè)置ABFT生物脫氮及深度處理工藝措施,將剩余有機(jī)污染物和氨氮再通過后續(xù)ABFT工藝處理去除。
4.3 水溫高
廢水的溫度較高,通常到達(dá)調(diào)節(jié)池的廢水溫度超過45℃。
措施:經(jīng)過調(diào)節(jié)預(yù)曝氣后適當(dāng)降低水溫,同時(shí)設(shè)置中溫厭氧氨化工藝較為合適,一般不需要調(diào)節(jié)水溫,在夏季溫度較高時(shí),為避免進(jìn)入生化系統(tǒng)水溫過高,可利用化工企業(yè)較大消防水池設(shè)置間接冷卻。
4.4 再生水脫鹽
廢水中含有一定的鹽分,影響再生水回用。
措施:采用反滲透脫鹽工藝,利用反滲透膜的分離作用,在較高的壓力驅(qū)動(dòng)下,使廢水中的離子被截留在濃縮液中,因此,反滲透過程產(chǎn)生的濃水中鹽的濃度較高,可納管至綜合污水廠間接排放或濃縮脫鹽實(shí)施“零排放”。由于反滲透膜(目前最常用的材質(zhì)是芳香聚烯胺)較“嬌氣”,很易形成垢污染、有機(jī)污染和微生物污染,因此,反滲透工藝對前處理要求很高,一般要求進(jìn)水污染指數(shù)(SDI值)小于5,并要求進(jìn)水較低的有機(jī)污染物濃度和無菌。故再生水膜系統(tǒng)前端處理工藝較為關(guān)鍵,同時(shí)應(yīng)設(shè)置膜系統(tǒng)前置活性炭吸附及多介質(zhì)過濾保障措施。
5、再生水回用去向
處理后的中水因其部分水質(zhì)指標(biāo)次于城市給水中飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),但又優(yōu)于污水允許排入地面水體排放標(biāo)準(zhǔn),即其水質(zhì)居于生活飲用水水質(zhì)和允許排放污水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)之間,故取名為“中水”。工業(yè)上可以回用于冷卻水補(bǔ)充、一般產(chǎn)品用水等用途的非飲用水。農(nóng)業(yè)上可以用于灌溉、綠化等。生活中可用于沖洗廁所、地面清洗等。
本項(xiàng)目中水回用于廠區(qū)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)和一般沖洗用水等。
6、結(jié)論
乙胺廢水采用“水解調(diào)節(jié)+厭氧+二級‘A/O’+曝氣生物流化床(ABFT)+混凝沉淀”工藝處理后出水CODCr≤50mg/L、氨氮≤5mg/L、TN≤15mg/L,能實(shí)現(xiàn)有效脫氮及去除有機(jī)污染物,同時(shí)采用“多介質(zhì)過濾器+超濾+反滲透”工藝實(shí)施再生水回用,既減少廢水排放,又為企業(yè)“零排放”奠定基礎(chǔ),使水環(huán)境免受污染,產(chǎn)生良好的環(huán)境和社會(huì)效益。(來源:煤科集團(tuán)杭州環(huán)保研究院有限公司)
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