生物柴油廢水處理工藝
廣東省某企業(yè)采用廢棄油脂(地溝油、潲水油、酸化油等)為原料生產生物柴油,排放廢水主要來源于廢棄油脂加熱、酸處理等過程分離出的廢水。油脂廢水有機物濃度高、污染大,如不經處理排入自然水體,會影響水體的復氧及其自然進化過程,危害水體生態(tài)系統(tǒng),嚴重污染環(huán)境。
本企業(yè)廢油脂回收加工產生的廢液有兩類:
(1)油脂分離鍋下部廢液,排放量為5m3/d。廢液的主要組份是從廢棄油脂中分離出的廢水,主要污染成分為有機物,包括已完全溶入水體的油脂、蛋白質和脂肪酸等腐敗水解物,廢液的有機物濃度較高。
(2)油脂分離鍋中部浮渣層壓濾廢液,排放量為5m3/d。廢液的主要組份是從廢棄油脂中分離出的未完全腐敗水解的油脂、蛋白質和脂肪酸的油水混合物。
其中油脂分離鍋下部廢液經集中收集后送污水處理站作達標處理,油脂分離鍋中部浮渣層壓濾廢液經集中收集后,可作為燃料和燃煤拌合后焚燒,或作為嚴控廢物轉運至由有資質單位作集中處置。
根據(jù)環(huán)保要求,污水排放需達到“廣東省水污染物排放限值(DB4426-2001)”第二時段一級排放標準。進水水質及排放標準如表1所示。
1、廢水處理工藝
從表1的水質分析可以看出,廢水的可生化性較好,通過采用厭氧一好氧生物處理措施,可以實現(xiàn)大部分有機污染物的去除。但由于要求執(zhí)行的COD排放標準較高,單純采用生物處理技術,難以將COD從高達20000mg/L降低到排放標準規(guī)定的范圍(要求去除率達到99%)。結合國內同類工程處理經驗,此類廢水在采取厭氧+好氧生化處理技術,去除大部分有機物后,再輔以化學氧化的方法,可以實現(xiàn)COD的達標排放。廢水處理工藝流程如圖1所示。
生產廢水通過管道自流進入調節(jié)池,調節(jié)池內設置攪拌系統(tǒng),保證廢水混合均勻、防止懸浮物沉降。池內貯存時問確保為1d以上,同時加入復合堿調節(jié)pH,調整廢水的pH至5.5~6.5左右,這樣就為后續(xù)ASBR提供了保障。調節(jié)池出水由泵抽送進入ASBR池,采用間歇式方式運轉:即進水0.5h,厭氧發(fā)酵20h,靜止沉淀3h,排水0.5h,出水進入厭氧循環(huán)池,由循環(huán)攪拌泵使反應充分。厭氧生物處理高濃度有機廢水能耗低,產生的剩余污泥量少、厭氧菌對營養(yǎng)需求低、耐毒性強、可降解的有機物分子質量高、耐沖擊負荷能力強、產出的沼氣是一種清潔能源。經厭氧發(fā)酵處理后的出水經泵抽送入SBR池,采用間歇式方式運轉:即進水0.5h,好氧曝氣21h,靜止沉淀2h,排水0.5h,配套鼓風機,池底設微孔曝氣器,在好氧微生物的吸附和降解作用,污水中殘存有機物大部分被分解。SBR工藝設備簡單,投資少,可實現(xiàn)全過程的自動控制,管理方便。經SBR處理后的出水自流進入Fenton氧化池,經厭氧、好氧處理后,污水中仍含有生化處理系統(tǒng)不能降解的有機物,且濃度不高,采用Fenton試劑氧化,不僅可以將殘余有機物絕大部分去除,而且成本較低。Fenton氧化池內定量投加硫酸,投加量以調節(jié)原水pH值在3~4范圍為宜,采用曝氣方式攪拌,控制氧化反應時間在6~8小時。催化氧化反應后的出水經泵抽送入間歇式凝聚反應沉淀池,定量投加復合堿,投加量以控制池內污水的pH值在7~8范圍為宜,定量投加PAC和PAM,采用曝氣方式攪拌,攪拌時間為10~20min,以使反應充分形成粗大的礬花為宜,最終在重力作用下實現(xiàn)固液分離。靜置沉淀2.0h,利用重力作用把沉淀池底部泥渣排入污泥濃縮池,經廂式壓濾機壓濾脫水。污泥為一般廢棄物,可送往垃圾場填埋。壓濾機濾出液返回調節(jié)池。
2、主要構筑物及配套設備
該工程中主要構筑物和配套設備如表2、表3所示。
3、運行效果
系統(tǒng)調試完成后即投入運行,各構筑物進出水水質監(jiān)測數(shù)據(jù)如表4所示。出水水質能夠滿足廣東省水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二時段一級排放標準要求。
4、費用分析
該工程的運行費用主要包括電費和藥劑費,具體數(shù)據(jù)如表5和表6所示。
從表5和表6可知,該工程直接運行成本為41.48元/m3,其中電費為34.92元/m3(平均電費為0.7元/kW?h),藥劑處理成本6.56元/m3。
5、結論
經調試與運行表明采用ASBR+SBR+Fenton氧化+混凝沉淀工藝對生物柴油廢水中COD、BOD5、NH3-N、TP、SS和動植物油類等污染物有良好的去除效果。其中COD、BOD5、NH3-N、TP、SS和油類平均去除率分別達到99%、99%、88%、95%、97%和83%以上。出水能夠穩(wěn)定達到廣東省水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二時段一級排放標準要求。直接處理成本為41.48元/m3。本案例對油脂廢水的治理具有一定的推廣應用價值。(來源:江門市俐通環(huán)??萍加邢薰荆戮G環(huán)保實業(yè)發(fā)展總公司)
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