地瓜干生產(chǎn)廢水處理技術(shù)

　　地瓜干生產(chǎn)工藝主要包括：泡浸條片、水晶及油炸等。生產(chǎn)廢水主要在清洗、蒸煮、脫水等工序中產(chǎn)生。不同的工藝，廢水水質(zhì)略有不同。地瓜干生產(chǎn)廢水屬于高濃度食品類廢水，其特點是pH較低、CODCr、BOD5濃度高、動植物油濃度高，可生化性好。

　　國內(nèi)地瓜干生產(chǎn)廢水的處理方法主要是物化法和生化法?；炷恋?、物理吸附、電化學(xué)法等物化工藝，能夠使出水達標，但這些工藝存在能耗大、運行費用高等確定，在實際工程中可行性較低。因此，生化法是處理地瓜干生產(chǎn)廢水的主要方法。

　　根據(jù)廢水的特點，本工程采用“物化法+生化法”聯(lián)合處理，確保出水水質(zhì)達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4三級排放標準。

　　1、工程概況

　　1.1 廢水設(shè)計規(guī)模和出水標準

　　設(shè)計規(guī)模為3500m3/d。處理系統(tǒng)的進水水質(zhì)根據(jù)水樣實驗結(jié)果及同行業(yè)的廢水參數(shù)進行綜合考慮設(shè)計，廢水經(jīng)處理后達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4三級排放標準，主要指標見表1。

　　1.2 工藝處理流程

　　根據(jù)該廢水水質(zhì)水量變化大、CODCr、BOD5濃度高、動植物油濃度高，可生化性好等特點，采用以下工藝流程：

　　1.3 主要處理單元

　　(1)細格柵/兩級隔油池。去除廢水中的懸浮物及絕大部分動植物油，采用機械刮油，去除效率高、除油效果好。

　　(2)調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，提升廢水至后續(xù)工藝處理。

　　(3)氣浮。加堿調(diào)節(jié)廢水pH值，通過溶氣氣浮，去除廢水中的污染物。

　　(4)中溫IC塔。IC塔比較適于處理中高濃度CODCr：2000~3000mg/L和高濃度CODCr：10000mg/L以上廢水，去除率可達85%以上。

　　(5)厭氧沉淀池。通過厭氧菌的作用，分解廢水中的有機物等污染物。

　　(6)好氧池/MBR池。在氧氣充足的條件下，好氧生物通過自身的新陳代謝作用，將有機物降解水和CO2，達到去除污染物的效果。MBR池作為膜分離與生物技術(shù)有機結(jié)合的污水處理技術(shù)，具有系統(tǒng)處理效果好、容積負荷高、占地面積小,節(jié)省空間等優(yōu)點。

　　1.4 主要構(gòu)筑物

　　1.5 工藝優(yōu)點

　　(1)前端預(yù)處理采用細格柵/兩級隔油池+兩級氣浮，可以去除絕大部分懸浮物及動植物油，為后續(xù)生化處理創(chuàng)造良好條件。

　　(2)系統(tǒng)能有效調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，抗沖擊能力強，保證出水穩(wěn)定達標。

　　(3)維護管理簡單方便。

　　(4)能耗低，運行費用較低。

　　2、運行情況

　　(1)調(diào)試期間，由于生產(chǎn)不穩(wěn)定，水質(zhì)、水量波動較大，微生物生長緩慢。運行至第2個月底，生化基本正常，特別是中溫IC塔發(fā)揮作用，大大減少了加藥量。

　　(2)本工程于通過環(huán)保局驗收，各項出水水質(zhì)達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4三級排放標準，具體情況見表3。

　　3、運行費用

　　本項目處理成本為6.25元/噸廢水，其中：

　　(1)電費為1.38元/噸廢水;

　　(2)藥劑費為3.72元/噸廢水;

　　(3)人工費為0.80元/噸廢水;

　　(4)水費為0.35元/噸廢水。

　　4、結(jié)語

　　(1)地瓜干生產(chǎn)廢水具有水質(zhì)水量變化大、pH較低、CODCr、BOD5濃度高、動植物油濃度高等特點，屬于較難處理廢水之一。

　　(2)根據(jù)本工程進出水水質(zhì)分析，廢水處理工藝采用“物化法+生化法”聯(lián)合處理工藝，選擇符合廢水特性的隔油+氣浮+IC塔+厭氧沉淀池+好氧池/MBR池組合工藝，該工藝運行后，運行穩(wěn)定，出水水質(zhì)達標。(來源：廣州市環(huán)境保護工程設(shè)計院有限公司)