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案例:咖啡初加工廢水處理工藝及設(shè)計

案例:咖啡初加工廢水處理工藝及設(shè)計

2022-08-11 09:36:30 4

01 咖啡初加工廢水水質(zhì)特征

云南某咖啡加工有限公司臨滄某加工廠采用濕法加工+生物質(zhì)鍋爐供熱烤干工藝,建設(shè)規(guī)模為25m3(鮮果)/d,咖啡初加工廢水主要來源于咖啡鮮果清洗分級、機(jī)械脫皮、脫膠及發(fā)酵浸泡清洗工序,根據(jù)其產(chǎn)生廢水的污染程度,可以將其分為咖啡鮮果清洗廢水、咖啡濕式脫殼廢水(包括發(fā)酵浸泡水)和脫膠廢水,其典型污染指標(biāo)見表1。

污水處理設(shè)備__全康環(huán)保QKEP

由表1可知,

(1)咖啡清洗廢水,約占比2/5,顏色灰黑色,水中含有大量灰塵、腐葉等,SS較大,有機(jī)污染物來源于腐爛、破損的咖啡豆,COD等污染物含量與循環(huán)使用次數(shù)有關(guān),通常小于1 000mg/L;

(2)咖啡濕式脫殼、浸泡發(fā)酵廢水,約占比2/5,由于大量果汁、果肉、果膠存在,加之成熟咖啡鮮果中果膠多為可溶性果膠等高分子化合物,廢水成分復(fù)雜,懸浮物、果膠、COD、BOD5、氨氮較高,其可生化性差,難以生化處理,為重點(diǎn)處理對象;

(3)脫膠廢水(廢液),顏色變化同脫殼廢水,來源于咖啡脫殼后咖啡果膠混合物的分離,廢水量約占比1/5,主要為果膠水混合物。

三者綜合混合廢水依然具有較大的污染指標(biāo),屬于典型的有機(jī)污染廢水,污染物為咖啡果上脫落的果皮、果肉及汁水等組成,成分主要為植物纖維、植物蛋白、果糖、植物油脂、維生素及果膠等有機(jī)物和沙土等,主要污染指標(biāo)為色度、pH、SS、COD、BOD5、總氮、氨氮、總磷、總大腸菌群等。

為了解該廢水酸化及污染變化特點(diǎn),研究選取咖啡加工混合水樣,對廢水pH和COD隨時間的變化進(jìn)行分析,結(jié)果如圖1所示。咖啡加工廢水特征為高有機(jī)物濃度、SS和氨氮,果膠多為可溶性果膠,COD主要于溶解態(tài)存在,顆粒、懸浮態(tài)約占比2 000~4 000mg/L,有機(jī)物易酸化導(dǎo)致廢水呈酸性,pH范圍為3~5。

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02 咖啡污水處理及工藝選擇分析

前述分析可知,咖啡廢水屬于酸性高濃度有機(jī)污染廢水,其BOD5/COD為0.35~0.43,屬于可生化范疇,適宜采用以生化工藝為主體凈化,而COD濃度大于10 000mg/L,選擇厭氧消化和好氧降解相結(jié)合較為適宜。但由于廢水酸化pH下降較快,此酸度(pH=3~5)范圍將嚴(yán)重抑制產(chǎn)甲烷菌繁殖;其次,廢水中含有大量果殼、果肉碎屑、果膠膠體以及不溶性果膠等物質(zhì),很難脫水,微生物分解的效果也不理想。因此,有必要先經(jīng)過物化預(yù)處理實現(xiàn)SS、pH、果膠的去除。

(1)預(yù)處理??Х裙麣ず枯^大,使用格柵除渣負(fù)荷較大,應(yīng)考慮實現(xiàn)果殼分離及擠壓脫水,宜采用斜篩、螺旋輸送壓縮脫水或干濕分離設(shè)備;SS易沉淀,果膠混合物易漂浮,應(yīng)采用初次沉淀浮渣刮渣一體化構(gòu)筑物;酸度低影響厭氧消化產(chǎn)氣,應(yīng)預(yù)先提供堿度,采取石灰、堿液、消化出水回流中和等方式調(diào)節(jié)pH。另一方面,脫膠水漿較濃,呈粘稠狀,脫膠液混合其他廢水將導(dǎo)致污染負(fù)荷增大,可在中和池和調(diào)溫池之間加入鈣鹽或聚氯化鋁(PAC),鹽析出果膠混合物,而后用聚丙烯酰胺(PAM)調(diào)理,經(jīng)疊螺式脫水機(jī)壓濾去除果膠渣,最后再與其他類廢水混合可有效降低后續(xù)處理負(fù)荷。

(2)厭氧消化。經(jīng)對比而言,厭氧生物法是比較經(jīng)濟(jì)和有效的,推薦作為主要工藝。但厭氧生化反應(yīng)器的類型多樣,選用何種類型的厭氧生化反應(yīng)器對廢水處理十分關(guān)鍵,可以根據(jù)建設(shè)單位經(jīng)濟(jì)、用地條件,選擇目前運(yùn)行較好的UASB、IC、ABR等厭氧反應(yīng)器,其中ABR反應(yīng)器在高負(fù)荷情況下,具有高效截留活性微生物、運(yùn)行費(fèi)用低、剩余污泥少等優(yōu)點(diǎn),適用于處理高濃度有機(jī)廢水。

(3)好氧處理。當(dāng)咖啡廢水經(jīng)過預(yù)處理及厭氧成功消化處理后,其工藝的選擇是比較寬泛的,無特殊要求,但應(yīng)注意,厭氧出水COD濃度對于好氧環(huán)節(jié)依然較高,應(yīng)采用多級處理方式。同時由于該廢水碳氮比約25~20∶1,一般無需特別考慮脫氮除磷,利用微生物增殖及同步硝化反硝化即可實現(xiàn)氮素達(dá)標(biāo)。

(4)三級處理。廢水經(jīng)過預(yù)處理、厭氧好氧結(jié)合處理后,基本可以實現(xiàn)達(dá)標(biāo)(GB 8978-1996)排放。三級處理工藝的選擇主要取決于廢水的回用用途,若回用于咖啡初加工,應(yīng)進(jìn)一步降低殘留SS、細(xì)菌含量,可以選擇高效混凝沉淀、纖維濾布過濾、過濾砂缸等方法。消毒滅菌達(dá)標(biāo)排放可選較為簡單次氯酸鈉消毒,回用則根據(jù)用水工段的衛(wèi)生及潔凈標(biāo)準(zhǔn)選擇二氧化氯、臭氧和紫外消毒等方式。

03 典型凈化工藝設(shè)計

3.1 工藝流程及特點(diǎn)

云南某咖啡加工有限公司臨滄某加工廠采用濕法加工,廢水產(chǎn)量為100m3/d,設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)為表1混合廢水水質(zhì)指標(biāo)。根據(jù)建設(shè)方及受納受體水功能要求,經(jīng)處理后外排廢水應(yīng)執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978-1996)中第二時段的一級標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合廢水的水質(zhì)特征及上述工藝選擇分析,該廠工程案例采用斜篩篩分去殼-混凝沉淀-中和-調(diào)溫-ABR厭氧消化產(chǎn)氣-二段生物接觸氧化-高效混凝沉淀-次氯酸鈉消毒組合工藝,工藝流程見圖2。

污水處理設(shè)備__全康環(huán)保QKEP

該工藝特點(diǎn)如下:

①采用斜篩與氣浮相結(jié)合,篩分去除大量果殼,混凝設(shè)置排泥泵及浮渣刮渣設(shè)備去除懸浮顆粒及上浮果膠,控制ABR進(jìn)水SS≤500mg/L,以免對污泥顆粒化造成不利影響或減少反應(yīng)區(qū)的有效容積。同時輔助于調(diào)節(jié)池預(yù)曝氣,均化水質(zhì)并防止進(jìn)一步酸化。

②石灰乳-碳酸氫鈉-ABR回流水三合一中和原水調(diào)節(jié)pH(6.5~7.5)并提供堿度,防止腐蝕換熱設(shè)備,保障厭氧消化快速進(jìn)入產(chǎn)甲烷階段。

③廢水厭氧消化協(xié)同生物質(zhì)燃料調(diào)溫有效降低廢水處理成本,經(jīng)中溫(30~35℃)ABR厭氧消化轉(zhuǎn)化有機(jī)污染物為甲烷和CO2,可穩(wěn)定控制實現(xiàn)80%~90%的COD去除率,保障進(jìn)入好氧工段的COD小于2 000mg/L。

④設(shè)中間沉淀池為二段生物接觸氧化池,一段處于高負(fù)荷運(yùn)行,二段設(shè)計低負(fù)荷運(yùn)行,可有效緩沖污水有機(jī)污染物高負(fù)荷進(jìn)水沖擊,保障出水指標(biāo)的穩(wěn)定。

3.2 主要構(gòu)筑物設(shè)計參數(shù)

該廠工程案例設(shè)計時以平均水量100m3/d和最大污染負(fù)荷計算,根據(jù)構(gòu)筑物功能及中試,整個污水處理流程各處理工段污染物設(shè)計去除配比見表2。

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3.2.1 振動斜篩、氣浮機(jī)

果殼固液分離振動斜篩和果膠浮渣氣浮機(jī),直接購置國產(chǎn)成套設(shè)備。其中,果殼固液采用ZF-GY-40斜篩振動式固液分離機(jī)分離,外形尺寸:L×W×H=1.6m×1.22m×1.53m,污液處理流量≥40m3/h,果殼碎屑去渣率>90%,功率3.2 kW,380 V。氣浮機(jī)采用中發(fā)環(huán)保ZF-QF-10溶氣氣浮一體設(shè)備,因水果膠、懸浮物等存在,其濁度較高,配置處理流量≥20m3/h,尺寸:L×W×H=4.0m×3.0m×2.3m,1座,碳鋼防腐結(jié)構(gòu),需氣量約1.0 m3/min。

3.2.2 調(diào)節(jié)池

咖啡廢水波動較大,設(shè)調(diào)節(jié)池1座穩(wěn)定水質(zhì)水量,兼事故池功能。水力停留時間20h,鋼筋混凝土地埋式,結(jié)構(gòu)尺寸L×W×H=6.5m×3.5m×4.5m,有效水深4.0m。設(shè)置污水提升泵2臺(1用1備),帶自耦裝置,流量10m3/h,揚(yáng)程10m,功率1.1kW;潛達(dá)TQJ-260-740-0.85攪拌器2臺,葉輪直徑為320mm,功率為0.75 kW;浮球開關(guān)及玻璃轉(zhuǎn)子流量計各1個,清淤污泥泵1臺及配套排泥管1套。

3.2.3 中和池、調(diào)溫池

中和池混合原水與石灰乳、碳酸氫鈉和厭氧消化回流液,pH范圍6.5~7.5,同時提供1 000~2 000mg/L的堿度。中和反應(yīng)槽選用鋼筋混凝土地埋式矩形池1座,結(jié)構(gòu)尺寸L×W×H=3.5m×2.0m×4.5m,反應(yīng)時間t=2.0h。采用潛達(dá)TQJ-260-740-0.85攪拌器1臺,石灰乳化池1座,碳鋼防腐結(jié)構(gòu),1 000L加藥系統(tǒng)2套。

調(diào)溫池1座,結(jié)構(gòu)尺寸L×W×H=4.5m×3.0m×4.5m,鋼筋混凝土地埋式,兩格室,其中一格裝換熱器,另一格(1.5m×3.0m×4.5m)安裝提升泵,將污水提升至ABR反應(yīng)池,設(shè)置熱水板式換熱系統(tǒng)1套,污水提升泵2臺(1用1備),帶自耦裝置,流量為10m3/h,揚(yáng)程15m,溫度在線顯示儀1套。

3.2.4 ABR反應(yīng)池

ABR反應(yīng)池COD去除率設(shè)為85%,進(jìn)出水COD分別為12 000mg/L、1 800mg/L,污泥濃度60g/L,有機(jī)負(fù)荷3.0 kgCOD/(m3·d),反應(yīng)池升流速度0.32mm/s,ABR反應(yīng)池為矩形鋼筋混凝土半地上式,1座,結(jié)構(gòu)尺寸L×W×H=17m×3m×7.5m,有效容積300m3,水力停留時間72h,格室數(shù)5格,第一進(jìn)水和第五出水格室寬度4m,其余每格3m,每個格室下部安裝污泥排放口便于取樣觀察厭氧污泥性能,上部儲存空間相通,集體收集消化氣;由于水量不大,為簡便施工和節(jié)約建設(shè)成本,如圖3、圖4所示,每格室下部設(shè)置漸寬棱臺,以3個直徑160mm的PVC作為降流管,降流管下部沿棱臺均勻布水,傾角60°,布水系統(tǒng)5套;ABR整體設(shè)置混合液回流,同時每格室設(shè)置內(nèi)回流,可調(diào)控上升流速和水質(zhì)。配套混合液回流泵、內(nèi)回流泵各2臺(2用2備),流量20m3/h,揚(yáng)程10m,沼氣水封及鍋爐燃燒利用系統(tǒng)1套。

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3.2.5 二段生物接觸氧化池

二段生物接觸氧化池中間設(shè)置中間沉淀池,以便實現(xiàn)一級高負(fù)荷、二級低負(fù)荷運(yùn)行,保障出水穩(wěn)定。一、二級接觸氧化池各1座,鋼筋混凝土半地上式,一級接觸氧化池,有機(jī)負(fù)荷1.5 kgCOD/(m3·d),尺寸為L×W×H=8.0m×5.0m×4.5m,有效水深4.0m,HRT為28.8h;二級接觸氧化池有機(jī)負(fù)荷0.3 kgCOD/(m3·d),尺寸為L×W×H=5.0m×3.0m×4.5m,有效水深4.0m,HRT為9.0h。接觸氧化池體內(nèi)掛組合填料,直徑為150mm,高度為3m,分兩層,共165m3,配TSW-50-3KW羅茨鼓風(fēng)機(jī)2臺(1用1備),風(fēng)量1.7m3/min,風(fēng)壓49.2 kPa,功率4.5 kW。

3.2.6 中間沉淀池、二沉池

中間沉淀池、二沉池均采用豎流式池設(shè)計,表面水力負(fù)荷1.0 m3/(m2·h),池體結(jié)構(gòu)為正方形,鋼筋混凝土地埋式各1座,結(jié)構(gòu)尺寸L×W×H=3.5m×3.5m×5.5m,其中污泥沉淀區(qū)2.2m,下部椎體尺寸為0.4m×0.4m,污泥斗高2.0m,中心管出水口與反射板縫隙0.3m,超高、緩沖層高度各0.5m,總高5.5m。設(shè)置污泥回流泵、排泥泵各3臺(4用2備),流量10m3/h,揚(yáng)程10m,功率0.75 kW,不銹鋼出水溢流堰2套,共28m。

3.2.7 高效混凝沉淀池

因原污水濃度較高,設(shè)計二沉池經(jīng)加PAC、PAM高效混凝沉淀,以保障出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。高效混凝沉淀池采用斜管沉淀池,鋼筋混凝土半地埋式,表面水力負(fù)荷為1.0m3/(m2·h),尺寸為L×W×H=5.5m×3.5m×5.5m,池內(nèi)有效停留時間1h,斜管傾角設(shè)計為60°,斜管孔徑取50mm,共12m2,內(nèi)置1個加藥攪拌池,尺寸為L×W×H=1.725m×1.5m×2.0m,以曝氣攪拌,需氣量為0.2m3/min。斜板沉淀區(qū)垂直高度、上部水深及底部緩沖層高度均為1.0m,泥斗高2.0m,設(shè)置容積為1 000L PAC、PAM加藥裝置各1套,流量60~100L/h,排泥泵1臺,規(guī)格同上,不銹鋼出水溢流堰10.5m。

3.2.8 清水池(回用水池)

清水池儲存污水系統(tǒng)凈化出水,以備回用,鋼筋混凝土半地埋式1座,尺寸為L×W×H=6.5m×4.0m×4.5m,有效容積100m3,回用水提升泵2臺(1備1用),流量20m3/h,揚(yáng)程40m,功率5.5 kW。

3.2.9 污泥濃縮池

污泥濃縮池、消化池布置于設(shè)備房下,1座,鋼筋混凝土全地埋式,結(jié)構(gòu)尺寸L×W×H=2.0m×2.0m×4.5m,污泥泵2臺,流量5m3/h,揚(yáng)程10m,功率0.75 kW。頂部設(shè)備房配置疊螺式壓濾機(jī)1臺,污泥脫水處理量為50~70kg/h,污泥調(diào)理配套PAM加藥系統(tǒng)1套。

3.2.10 設(shè)備房

設(shè)備綜合用房布置于污水處理調(diào)節(jié)池、中和池等構(gòu)筑物上,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),1棟,有效尺寸為L×W×H=18.5m×3.5m×3.0m,共分5間,包括污泥脫水車間、電控柜、風(fēng)機(jī)、泵房及加藥系統(tǒng)等設(shè)備用房。

04 調(diào)試運(yùn)行及處理效果

臨滄某咖啡加工廠污水處理站于2018年8月建成,咖啡采收加工期間為2018年10月初至2019年3月,氣溫5~25℃,平均12℃,霜凍不明顯。該工程活性污泥采用城市污水處理廠污泥進(jìn)行接種馴化,其中ABR反應(yīng)池污泥投加污泥消化池、化糞池污泥,投加量約20t,生物接觸氧化池污泥取自城市污水處理廠80%脫水污泥約5t,接觸好氧池悶曝24h后,開始逐步泵入咖啡廢水,白天進(jìn)水,晚上悶曝,其中,ABR通過混合液和原水控制上升流速,進(jìn)行污泥掛膜、馴化,中和池調(diào)節(jié)pH為6.5~7.5。

初期調(diào)試時,嘗試不進(jìn)行調(diào)溫控制,研究不控溫是否能滿足處理要求。觀察發(fā)現(xiàn),若保證污水達(dá)到GB 8978-1996中第二時段的一級標(biāo)準(zhǔn),污水處理量僅能達(dá)到設(shè)計負(fù)荷的20%~30%。2個月后,開始啟動調(diào)溫?fù)Q熱系統(tǒng),控制ABR進(jìn)水溫度在30~35℃中消化,持續(xù)調(diào)試運(yùn)行1月后,達(dá)到24h連續(xù)進(jìn)水,滿負(fù)荷運(yùn)行。開始控制溫度后,采用COD哈希消解儀、測定儀連續(xù)監(jiān)測ABR和整個系統(tǒng)的進(jìn)出水COD指標(biāo),發(fā)現(xiàn)去除效果良好。ABR進(jìn)水、出水COD含量差距明顯,去除率為85%,達(dá)到預(yù)計設(shè)計標(biāo)準(zhǔn);其總體運(yùn)行良好,系統(tǒng)出水水質(zhì)達(dá)到GB 8978-1996中第二時段的一級標(biāo)準(zhǔn),總體COD去除率達(dá)97%。結(jié)果如圖5所示。

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在調(diào)試期間,廢水經(jīng)多次循環(huán)回流后,進(jìn)入調(diào)節(jié)池長時間儲存,穩(wěn)定其水質(zhì)水量,降低有機(jī)負(fù)荷,待ABR反應(yīng)池啟動完成后,再進(jìn)行處理。且初期調(diào)試時間較長,待調(diào)試完成后,后續(xù)啟動可在1個月內(nèi)完成。此外,咖啡果實成熟時間不同,前期咖啡廢水量較少,可以在調(diào)節(jié)池中儲存一段時間,且實際運(yùn)行中,污水處理廠一般通過預(yù)留廢液,在咖啡采收加工前進(jìn)行啟動工作,為后續(xù)廢水處理奠定基礎(chǔ)。

05 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

本項目總投資為282萬元,其中土建工程150萬元,設(shè)備購置、安裝及管理等費(fèi)用132萬元??Х仍幚磉\(yùn)行費(fèi)用約4.68元/m3,包括電費(fèi)1.22元/m3(總裝機(jī)容量22 kW),石灰、絮凝劑等藥劑費(fèi)1.14元/m3,調(diào)溫生物質(zhì)燃料費(fèi)2.0元/m3,人工0.3元/m3。

06 結(jié) 論

(1)咖啡初加工廢水為酸性高濃度有機(jī)廢水,含大量的懸浮物、BOD5、COD、有機(jī)氮、氨氮、果膠等有機(jī)污染物質(zhì),若不經(jīng)處理而直接排放,將使得周圍水體嚴(yán)重富營養(yǎng)化,嚴(yán)重破壞水體的自凈能力,造成受納水體發(fā)黑變臭,影響環(huán)境和農(nóng)業(yè)灌溉。高酸度、高果膠、懸浮物和高有機(jī)污染物是其咖啡廢水的典型特征。

(2)咖啡初加工廢水總體上屬于可生化性廢水,其凈化應(yīng)考慮預(yù)處理+厭氧消化+好氧氧化+三級處理的凈化工藝路線。依據(jù)其路線,結(jié)合工程實際案例,采用斜篩篩分去殼-混凝沉淀-中和-調(diào)溫-ABR厭氧消化產(chǎn)氣-二段生物接觸氧化-高效混凝沉淀-次氯酸鈉消毒組合工藝,可有效去除污染物,出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。


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