噴粉前處理線清洗廢水處理技術(shù)
1、項(xiàng)目概況
廣東某抽油煙機(jī)制造有限公司為增加產(chǎn)品產(chǎn)量實(shí)行技術(shù)改造,將增加一條自動(dòng)噴粉線。產(chǎn)品噴粉前需要經(jīng)過表面前處理,前處理線生產(chǎn)工藝為“手工上件一水洗1一熱水洗一預(yù)脫脂一主脫脂一水洗2一水洗3一陶化一純水洗1一純水洗2一純水直噴自動(dòng)吹水一人工吹水一水分烘干一自然冷卻一去往噴粉固化”。本項(xiàng)目清洗廢水來源于水洗、脫脂后水洗、陶化后水洗等工藝溢流產(chǎn)生的廢水。該項(xiàng)目清洗廢水的污染特性是主要含油脂類物質(zhì),可生化性較差,主要污染因子是CODcr、SS、氟化物、石油類等。
2、廢水排放規(guī)模、原水水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)
2.1 廢水排放規(guī)模
根據(jù)該公司所屬集團(tuán)下其他分公司同樣生產(chǎn)線的實(shí)際運(yùn)行情況,該種前處理線清洗廢水產(chǎn)生量為4m3/h,每天運(yùn)行8h,總水量為32m3/d。
2.2 原水水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)(見表1)
3、污水處理工藝
3.1 清洗廢水處理工藝
清洗廢水處理工藝選擇通過物化混凝沉淀調(diào)節(jié)廢水pH及去除水中大部分表面活性劑和油脂,再通過生化+膜生物反應(yīng)器(MBR)降低CODcr和出水SS,一部分達(dá)標(biāo)排放,一部分前處理回用。
3.2 清洗廢水處理工藝流程(見圖1)
3.3 清洗廢水處理工藝流程說明
清洗廢水采用“物化混凝沉淀+氣浮+生化+MBR”的處理工藝路線。
3.3.1 混凝沉淀
首先廢水經(jīng)集水池收集,通過水泵提升至隔油調(diào)節(jié)箱均質(zhì)均量,然后被泵送至反應(yīng)沉淀一體池的反應(yīng)區(qū),通過加入NaOH調(diào)整pH以及加入CaCl2、PAC、PAM藥劑反應(yīng),去除CODcr、SS、氟化物、LAS和石油類等。CaCI,除了有破乳作用外,另外可提高PAC的穩(wěn)定性,增加絮凝能力。
3.3.2 氣浮
斜管沉淀槽上清液自流進(jìn)人氣浮處理機(jī),通過NaOH調(diào)整pH以及加入CaCl,、PAC、PAM藥劑反應(yīng),去除石油類及表面活性劑等物質(zhì)。廢水經(jīng)加藥反應(yīng)后,形成污泥隨水流進(jìn)入氣浮機(jī)分離區(qū),在無數(shù)微細(xì)溶氣氣泡作用下,實(shí)現(xiàn)泥水高效分離,污泥定期排至污泥池儲(chǔ)存,清水則進(jìn)入中間水箱。
3.3.3 MBR生化
中間水箱中的廢水通過水泵提升至MBR生化反應(yīng)池,先進(jìn)入?yún)捬鯀^(qū),通過填料上的生物菌團(tuán)將難降解的大分子有機(jī)物降解成小分子有機(jī)物;廢水再進(jìn)入好氧區(qū)和膜過濾區(qū)。濾過液經(jīng)由MBR集水管中匯集到產(chǎn)水箱達(dá)標(biāo)計(jì)量排放。通過膜的高效截留作用,全部細(xì)菌及懸浮物質(zhì)均被截留在膜好氧區(qū)中,同時(shí)可以截留難以降解的大分子有機(jī)物,延長其在反應(yīng)器中的停留時(shí)間,使之得到最大限度的降解。MBR膜單元安裝在池內(nèi),膜下部設(shè)置有曝氣裝置,以緩解MBR周邊的污泥濃度累積。剩余污泥定期排出,可控制系統(tǒng)內(nèi)活性污泥的濃度。
3.3.4 污泥處置
斜管沉淀和氣浮處理過程中產(chǎn)生的污泥統(tǒng)一收集后進(jìn)入污泥收集箱,通過隔膜泵打入壓濾機(jī)脫水處理,所產(chǎn)生的干污泥暫存于車間內(nèi)原有廢料房,定期外運(yùn)委托給有資質(zhì)的單位處置,濾液則回流至調(diào)節(jié)水箱,重新進(jìn)行處理。
4、主要工藝單元及參數(shù)
集水池:池體尺寸2mx1.75mx2m,數(shù)量1座。隔油調(diào)節(jié)水槽:槽體尺寸2mx1.8mx4.5m數(shù)量1座,筋板加固,內(nèi)襯玻璃鋼。反應(yīng)斜管沉淀槽:槽體尺寸3.8mx1.6mx3.2m(含反應(yīng)區(qū)),數(shù)量1座,反應(yīng)區(qū)配套機(jī)械攪拌裝置,并內(nèi)襯玻璃鋼。氣浮處理機(jī):槽體尺寸3.2mx2mx2.1m,數(shù)量1座,筋板加固,油漆防腐。中間水槽:槽體尺寸2.5mx1mx1.8m,數(shù)量1座,筋板加固,油漆防腐,頂部加蓋。生化+MBR一體槽:槽體尺寸3mx2.8mx4.5m,數(shù)量1座,分兩格,一格為厭氧區(qū),一格為好氧及MBR膜區(qū)。污泥槽:槽體尺寸3mxl.5rex2.1m,數(shù)量1座。污泥壓濾機(jī):型號(hào)―XMY20/630UB,數(shù)量1臺(tái),濾布采用750B、斜紋。
5、MBR主要參數(shù)
框體尺寸:1.2X1.1X1.74m;MBR膜材質(zhì):PVDF;MBR膜型號(hào):BT-20D;MBR膜數(shù)量:20個(gè);MBR膜面積:400m2;MBR產(chǎn)水泵:IFZX40-18-1.5kW,流量:Q=5m3/h;揚(yáng)程:H=14m,功率P=1.5kW;MBR反洗泵:IFZ50-18-1.5kW,流量:Q=6.5m3/h;揚(yáng)程:H=21m,功率P=1.5kW;MBR+好氧風(fēng)機(jī):供氣量1.6m3/min,壓力3000mmH2O,功率2.2kW;MBR回流泵:IFZ50-18-1.5kW,流量:Q=6.5m3/h;揚(yáng)程:H=21m,功率P=1.5kW。
6、MBR運(yùn)行及注意事項(xiàng)
6.1 準(zhǔn)備工作
水液位沒過MBR膜架;檢查水泵、電動(dòng)閥門是否可以正常啟停;檢查膜池曝氣氣源是否充足(污水調(diào)試時(shí)必須曝氣);檢查各手動(dòng)閥門是否處于運(yùn)行狀態(tài)(常開或常閉),MBR產(chǎn)水泵出口手動(dòng)閥門置于半開狀態(tài)(防止MBR產(chǎn)水起步流量過大)。
6.2 試運(yùn)行
由于管路中空氣較多,產(chǎn)水泵抽不上壓力,為盡快地抽上水,將其中MBR膜產(chǎn)水電動(dòng)閥和反洗電動(dòng)閥都打開,啟動(dòng)反沖洗水泵,1~2min待管內(nèi)充滿水后,打開MBR產(chǎn)水泵,觀察產(chǎn)水狀況,待產(chǎn)水水中空氣排盡,管內(nèi)都是水后,關(guān)閉自吸泵、反洗泵及所有氣動(dòng)閥門。將所有自吸泵、反洗泵及電動(dòng)閥門都置于自動(dòng)狀態(tài),開始MBR系統(tǒng)自動(dòng)程序,MBR膜系統(tǒng)就可自動(dòng)運(yùn)行。
6.3 注意事項(xiàng)
產(chǎn)水泵抽上水后,若系統(tǒng)需關(guān)閉需將產(chǎn)水及反洗電動(dòng)閥門及時(shí)關(guān)閉,防止管內(nèi)水倒流回膜池,而導(dǎo)致下次抽不上水;剛調(diào)試時(shí)產(chǎn)水泵抽上水會(huì)比較困難,約30min才可將管內(nèi)空氣排盡,需靜心等待;定期觀察電動(dòng)閥門運(yùn)行情況,判斷膜運(yùn)行電控程序是否正確;產(chǎn)水壓力表值不應(yīng)大于零,且壓力值達(dá)到-50kpa以下時(shí)有可能膜件堵塞,要及時(shí)化學(xué)清洗;正產(chǎn)水時(shí)壓力表范圍在-10~-50kpa之間;長時(shí)間停機(jī)時(shí)向膜池中投加1%亞硫酸氫鈉進(jìn)行抑菌保存,每一個(gè)月補(bǔ)充一次藥劑;每4~6個(gè)月須進(jìn)行一次離線化學(xué)清洗;每7d需在MBR膜反沖洗時(shí)手動(dòng)開啟NaCl0計(jì)量泵,定期在線低濃度維護(hù)清洗,保證MBR膜運(yùn)行效果。
7、處理效果
排放標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn),出水水質(zhì)見表2。
8、結(jié)語
本工程前面預(yù)處理采用物化混凝去除了廢水中大部分的石油類和表面活性劑物質(zhì),為后續(xù)生化作用提供了保證;后續(xù)MBR工藝與傳統(tǒng)廢水生物處理工藝相比,具有出水水質(zhì)好、出水可直接回用、設(shè)施占地面積小、污泥濃度高、剩余污泥產(chǎn)量低和便于自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn),尤其適用小規(guī)模的污水處理設(shè)施。(來源:佛山市騰源環(huán)??萍加邢薰荆?/span>