每天可減少4小時人力勞動 煙臺套子灣污水處理廠MBR膜在線清洗自動化系統(tǒng)完成改造

全康環(huán)保:自動化、智能化對污水處理行業(yè)的發(fā)展日趨重要。10月30日，記者從煙臺市城管局排水服務中心獲悉，為優(yōu)化運行調控、提高工作效率、促進節(jié)能降耗，套子灣污水處理廠對MBR膜在線清洗自動化系統(tǒng)進行了改造，目前該系統(tǒng)已投入運行，每天可減少2名工人共計4小時的人力勞動，節(jié)約次氯酸鈉藥劑用量0.2噸-0.4噸，同時也間接節(jié)省了藥劑投加設備的電量消耗，在提高工作效率的同時，實現(xiàn)了節(jié)能降耗。

目前，新建污水處理廠已經(jīng)可以實現(xiàn)高度自動化、智能化，而傳統(tǒng)污水處理廠如何通過技術改造實現(xiàn)自動化、智能化，從而不斷提升污水處理效能，成為重要的課題。

煙臺市套子灣污水處理廠二期工程采用了AAO+MBR工藝。其中MBR膜處理工藝在污水處理的穩(wěn)定性、抗負荷沖擊以及出水水質方面優(yōu)勢明顯，為污水處理廠的穩(wěn)定達標運行提供了強有力保障。MBR膜系統(tǒng)在使用過程中，為了保持穩(wěn)定高效的運行狀態(tài)，需要每天進行在線化學藥劑清洗維護。據(jù)工作人員介紹，過去，套子灣污水處理廠采用的是人工清洗的模式，不僅清洗周期長，對穩(wěn)定運行會造成一定程度影響，而且存在耗藥量大、清洗效果不穩(wěn)定、工人勞動強度大等弊端。

針對這一問題，煙臺市城管局排水服務中心套子灣污水處理廠組織相關業(yè)務骨干結合運行經(jīng)驗，制定技改方案，通過梳理在線清洗流程、委托專業(yè)公司編輯自控程序、完善現(xiàn)場配套的硬件設備等措施，完成了MBR膜在線清洗自動化系統(tǒng)改造。這套系統(tǒng)將在線清洗工作的所有步驟通過PLC程序按照時間精確控制，提高了清洗效率和清洗效果、減小了藥劑消耗和勞動強度，保障了二期工程的出水水質、延長了MBR膜的使用壽命；同時結合自動化系統(tǒng)，該廠對MBR膜系統(tǒng)的相關工藝控制進行了優(yōu)化調整，進一步保障了二期工程的穩(wěn)定運行。